自動分揀系統(tǒng)是先進(jìn)配送中心的必備設(shè)施之一。分揀效率高，通常每小時可分揀6000-12000箱貨物；可以說，自動分揀機(jī)是提高物流配送效率的關(guān)鍵因素。自動分揀系統(tǒng)一般由控制裝置、分揀裝置、輸送裝置和分揀交叉組成。控制裝置的作用是識別、接收和處理分揀信號，根據(jù)分揀信號的要求指令分揀裝置，根據(jù)商品的品種、送貨地點(diǎn)或貨主類別自動分揀商品。這些分揀要求可以以不同方式輸入分揀控制系統(tǒng)，例如條形碼掃描、色碼掃描、鍵盤輸入、重量檢測、語音識別、高度檢測和形狀識別等。根據(jù)對這些分揀信號的判斷，決定某個商品應(yīng)該進(jìn)入哪個分揀口。

分揀裝置的作用是根據(jù)控制裝置發(fā)出的分揀指令，當(dāng)分揀信號相同的貨物經(jīng)過該裝置時，該裝置動作，改變在輸送裝置上的運(yùn)行方向，進(jìn)入其他輸送機(jī)或分揀道口。分揀裝置有很多種，一般包括推出式、浮出式、傾斜式和分支式。不同的設(shè)備對包裝材料、包裝重量和包裝材料底部的光滑度有不同的要求。

輸送裝置的主要部件是輸送帶或輸送機(jī)，其主要作用是使待分揀的貨物通過控制裝置和分揀裝置，輸送裝置的兩側(cè)通常連接有幾個分揀道口，使分揀后的貨物滑下主輸送帶(或主輸送帶)進(jìn)行后續(xù)操作。

分揀道口是分揀后的貨物離開主輸送機(jī)(或主輸送帶)進(jìn)入收集區(qū)的通道。一般由鋼帶、皮帶、滾筒等組成。它使貨物從主輸送機(jī)滑到收集平臺，在那里工作人員將所有貨物集中在道口，然后將它們?nèi)霂?，或組裝并裝載以供分配。

以上四個設(shè)備通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)連接在一起，再加上人工控制和相應(yīng)的人工處理環(huán)節(jié)，就形成了一個完整的自動分揀系統(tǒng)。

自動分揀系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)

1.可以連續(xù)大批量分揀貨物。由于大規(guī)模生產(chǎn)中使用的流水線的自動化操作，自動分揀系統(tǒng)不受氣候、時間、人力等的限制。并且可以連續(xù)運(yùn)行。同時，由于單位時間分揀的件數(shù)較多，自動分揀系統(tǒng)的分揀能力可連續(xù)運(yùn)行100小時以上，每小時可分揀7000件包裝貨物。如果是人工使用，每小時只能分揀150件左右。同時，分揀員在這種勞動強(qiáng)度下無法連續(xù)工作8小時。

2.分揀錯誤率極低。自動分揀系統(tǒng)的分揀差錯率主要取決于輸入分揀信息的準(zhǔn)確性，而準(zhǔn)確性又取決于分揀信息的輸入機(jī)制。如果使用手動鍵盤或語音識別進(jìn)行輸入，錯誤率會在3%以上。如果使用條碼掃描進(jìn)行輸入，除非條碼打印本身出錯，否則不會出現(xiàn)錯誤。因此，目前自動分揀系統(tǒng)主要采用條形碼技術(shù)來識別商品。

3.分揀作業(yè)基本無人操作。國外建立自動分揀系統(tǒng)的目的之一就是減少人員的使用，降低工人的勞動強(qiáng)度，提高人員使用效率。因此，自動分揀系統(tǒng)可以最大限度地減少人員的使用，基本實(shí)現(xiàn)無人化。分揀操作本身不需要使用人員，人員的使用僅限于以下任務(wù)：

(1)當(dāng)配送車輛到達(dá)自動分揀線的來料端時，將進(jìn)行人工取貨。

(2)手動控制分揀系統(tǒng)的運(yùn)行。

(3)在分揀線的末端，分揀后的貨物被人工收集和裝載。

(4)自動分揀系統(tǒng)的運(yùn)行、管理和維護(hù)。