uml大作業(yè)倉庫物流管理系統(tǒng)

倉儲管理系統(tǒng)(Warehouse Management System，略作WMS)是一個實時的計算機軟件系統(tǒng)，它能夠按照運作的業(yè)務規(guī)則和運算法則(algorithms),對信息、資源、行為、存貨和分銷運作進行更完美地管理，使其最大化滿足有效產(chǎn)出和精確性的要求。

這里所稱的"倉儲"包括生產(chǎn)和供應領(lǐng)域中各種類型的儲存?zhèn)}庫和配送中心：傳統(tǒng)的倉儲管理運作包括: 收貨、上架、補貨、揀貨、包裝、發(fā)貨。  在目前的競爭環(huán)境下,企業(yè)必須不斷改進以適應供應鏈競爭的需要?，F(xiàn)代倉儲管理已經(jīng)轉(zhuǎn)變成履行中心,它的功能包括:傳統(tǒng)的倉儲管理、交叉轉(zhuǎn)運/在途合并、增值服務流程 (組合/裝配；包裝/貼標；1對1營銷等) 、退貨、質(zhì)量保證和動態(tài)客戶服務。

    此倉儲管理系統(tǒng)的功能一般包括： 1。 系統(tǒng)功能設定模塊 自定義整個系統(tǒng)的管理規(guī)則，包括定義管理員及其操作口令的功能； 2。 基本資料維護模塊 對每批產(chǎn)品生成唯一的基本條碼序列號標簽，用戶可以根據(jù)自己的需要定義序列號，每種型號的產(chǎn)品都有固定的編碼規(guī)則，在數(shù)據(jù)庫中可以對產(chǎn)品進行添加、刪除和編輯等操作； 3。
     采購管理模塊 (1) 采購定單：當需要采購的時候，可以填寫采購定單，此時并不影響庫存；(2) 采購收貨：當采購定單被批準，完成采購后到貨的時候，首先給貨物帖上條形碼序列號標簽，然后在采購收貨單上掃描此條形碼，保存之后，庫存自動增加。
   (3) 其他入庫：包括借出貨物歸還、退貨等只需要填寫采購收貨單； 4。   倉庫管理模塊

WMS倉儲管理系統(tǒng)給用戶帶來了巨大效益。主要表現(xiàn)在： 1.數(shù)據(jù)采集及時、過程精準管理、全自動化智能導向，提高工作效率； 2. 庫位精確定位管理、狀態(tài)全面監(jiān)控，充分利用有限倉庫空間； 3.貨品上架和下架，全智能按先進先出自動分配上下架庫位，避免人為錯誤； 4.實時掌控庫存情況，合理保持和控制企業(yè)庫存； 5.通過對批次信息的自動采集，實現(xiàn)了對產(chǎn)品生產(chǎn)或銷售過程的可追溯性。

當然可以，批次管理對很多行業(yè)的倉儲管理都非常重要，如果單純依靠人力管理的話，是很難達到預期效果的。就拿一批貨來說，如何在WMS系統(tǒng)里完成一個批次的拆分處理，又要在不增加現(xiàn)有工作量的基礎(chǔ)上。系統(tǒng)無論對于制造業(yè)的任何一個行業(yè)都能完美的做到批次拆分，同時不增加現(xiàn)有人力資源成本。  在系統(tǒng)里把一個批次的物料設定分類，并且嚴格遵守已經(jīng)設定的規(guī)則，每一個批次嚴格的執(zhí)行下去。
在每一個批次里每一個單品就是這個批次的載體，條碼標簽可以按照廠商的要求去設定，也可以由供應商提供，用一個唯YI條碼去標識一整個批次的物料信息。對于成品的出入庫，可以是按照整個批次來算，也可以拆零出庫。
對于拆零出庫的單品，只需要在PDA里找到相應的該批次條碼，輸入實際出庫的數(shù)量，這樣一來就實現(xiàn)的批次拆分的應用。不需要重復打印一個新的條碼，對于還未出庫的單品仍然可沿用該批次條碼，系統(tǒng)里也能清晰的記錄該批次還剩下多少件單品。

WMS倉儲管理系統(tǒng)通過對倉庫的庫位細分，人員績效管理、條碼電子標簽等先進技術(shù)實現(xiàn)精益的倉儲管理。與ERP中的倉庫管理模塊相比，還是有較大的不同和優(yōu)勢的。

1、倉庫PDA作業(yè)，即時統(tǒng)計作業(yè)人員工作量，實現(xiàn)倉儲作業(yè)的計件工資管理，大大提高人員積極性，管理人員可即時了解倉庫作業(yè)人員的工作狀態(tài)。

2、出庫需檢驗貨位標簽，把出錯率降至最di，即時下達出入庫任務到PDA，無須等待單據(jù)打印，入庫時PDA提示貨品默認存放庫位；上架后需掃描庫位標簽進行確定，減少放錯貨亂放貨的問題。

3、缺貨商品即時上報，讓采購即時跟進補貨，提供主管人員即時檢查庫存準確性，并追蹤問題根源。  

4、有監(jiān)督才有管理，電子庫存卡是現(xiàn)場管理的重要基礎(chǔ)。看板管理，讓倉庫變得透明可監(jiān)督。

5、自動精準ding位貨品庫位；并指引最jia的揀貨行走路徑，大大提高找貨速度。