物流調度系統(tǒng)有哪些

隨著世界經濟的發(fā)展和經濟全球化的形成，全球化配送的規(guī)模也越來越大，全球配送中心需要處理的事務越來越廣泛，從而對國際物流系統(tǒng)提出了更新、更高的要求，主要表現(xiàn)在：1.對國際物流作業(yè)質量提出更高的要求;2.對國際物流系統(tǒng)作業(yè)效率提出更高的要求;3.對配送商品的安全提出更高要求。

改善倉儲的作業(yè)效率；減少倉儲內的執(zhí)行設備；改善訂單準確率等。提升倉庫貨位利用效率； 減少對操作人員經驗的依賴性，轉變?yōu)橐孕畔⑾到y(tǒng)來規(guī)范作業(yè)流程，以信息系統(tǒng)提供操作指令；提高訂單履行率；提高倉庫作業(yè)的靈活性。

降低作業(yè)人員勞動強度；實現(xiàn)對現(xiàn)場操作人員的績效考核；降低倉儲SKU的庫存等。智能倉儲是物流過程的一個環(huán)節(jié)，智能倉儲的應用，保證了貨物倉庫管理各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準確性，確保企業(yè)及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學的編碼，還可方便地對庫存貨物的批次、保質期等進行管理。利用SNHGES系統(tǒng)的庫位管理功能，更可以及時掌握所有庫存貨物當前所在位置，有利于提高倉庫管理的工作效率。

建立一個智能倉儲系統(tǒng)需要物聯(lián)網的鼎力支持，現(xiàn)代倉儲系統(tǒng)內部不僅物品復雜、形態(tài)各異、性能各異，而且作業(yè)流程復雜，既有存儲，又有移動，既有分揀，也有組合。因此，以倉儲為核心的智能物流中心，經常采用的智能技術有自動控制技術、智能機器人堆碼垛技術、智能信息管理技術、移動計算技術、數(shù)據(jù)挖掘技術等。之于上面的這些情況物聯(lián)網的應用可以化繁為簡，大大提高整個物流配送的效率。

管理方式不同ERP倉儲管理強調的是結果管理，WMS強調的是過程管理。ERP倉儲管理是面向財務核算，WMS則是面向過程控制。 精細程度不同ERP倉儲管理雖然也將倉儲劃分為庫區(qū)庫位，但因為沒有過程的校驗功能，很容易出現(xiàn)錯放亂放的情況，導致庫存管理的凌亂。
而WMS則利用條碼技術對每個庫區(qū)庫位進行條碼標識，上下架都需要進行掃描確認，可以保障每筆出入庫業(yè)務的準確性，因而能實現(xiàn)精細的庫存管理。ERP倉儲管理一般能實現(xiàn)物料的批次管理，沒辦法進行唯一化區(qū)別確認。
而WMS則可包容批次管理及唯一性管理，針對部分貴重物品或關鍵物料進行唯一性編碼，增加物料管理的準確性。 效率不同ERP倉儲管理部分廠家也集成了條碼管理功能，但功能更上存在缺陷，不能對其他廠家的條碼進行解析應用，沒有和條碼硬件及檢測硬件的集成，導致最終不能實際應用，出入庫、盤點、檢驗等業(yè)務仍需要手工輸入，效率低下。
WMS則解決了以上的問題，通過掃描出入庫及盤點增加了工作效率及準確率，而和檢測設備的集成不但減少了倉儲人員的工作量，增加了物料質量追溯的完整性，方便對供應商進行精細化考核。   適用范圍不同ERP倉庫管理適用于品種批次不多，出入庫頻率不高、對保質期和追溯性要求不高的企業(yè)，WMS則適用于品種批次較多，出入庫頻度很高、對保質期和追溯性有很高要求的倉庫。

硬件集成應用不同ERP倉儲管理基本沒有硬件的集成應用，WMS則和條碼設備、輸送設備、叉車終端、檢測設備等集成，實現(xiàn)倉庫作業(yè)管理的自動化應用。拓展性不同ERP倉儲管理屬于成型的軟件模塊，基本不支持客戶化開發(fā)，不能完全貼近自己的需求。WMS則靈活性很高，屬于在基礎軟件框架上的二次開發(fā)，更貼近客戶的需求。

一、是制定相應的崗位職責，對倉庫內的人員進行培訓，提高從業(yè)素質，制定KPI考核制度。

二、是電商倉儲管理系統(tǒng)和設備的配備

1、系統(tǒng)：電子倉儲環(huán)節(jié)對于信息系統(tǒng)有很強的依賴性，如果沒有配套功能完備的管理系統(tǒng)對倉儲作業(yè)進行流程引導，而單純的依賴人員，是很難確保庫存的準確性的。其中關鍵性的幾個功能分別是：條碼應用、庫存貨位管理系統(tǒng)等。

2、相關設備：和系統(tǒng)配套的設備，提高數(shù)量準確性的設備。較為典型的有在入庫環(huán)節(jié)，通過條碼識別、RFID識別等設備進行入庫品類區(qū)分與數(shù)量控制；在分揀或者盤點環(huán)節(jié)，進行被撿品的系統(tǒng)復核確認的設備等。

WMS一般具有以下幾個功能模塊：基本信息管理：系統(tǒng)不僅支持對包括品名、規(guī)格、生產廠家、產品批號、生產日期、有效期和箱包裝等商品基本信息進行設置，而且貨位管理功能對所有貨位進行編碼并存儲在系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中，使系統(tǒng)能有效的追蹤商品所處位置，也便于操作人員根據(jù)貨位號迅速定位到目標貨位在倉庫中的物理位置。
上架管理：系統(tǒng)在自動計算最佳上架貨位的基礎上，支持人工干預，提供已存放同品種的貨位、剩余空間，并根據(jù)避免存儲空間浪費的原則給出建議的上架貨位并按優(yōu)先度排序，操作人員可以直接確認或人工調整。
揀選管理：揀選指令中包含位置信息和最優(yōu)路徑，根據(jù)貨位布局和確定揀選指導順序，系統(tǒng)自動在RF終端的界面等相關設備中根據(jù)任務所涉及的貨位給出指導性路徑，避免無效穿梭和商品找尋，提高了單位時間內的揀選量。
庫存管理：系統(tǒng)支持自動補貨，通過自動補貨算法，不僅確保了揀選面存貨量，也能提高倉儲空間利用率，降低貨位蜂窩化現(xiàn)象出現(xiàn)的概率。系統(tǒng)能夠對貨位通過深度信息進行邏輯細分和動態(tài)設置，在不影響自動補貨算法的同時，有效的提高了空間利用率和對控制精度。