智慧物流管理系統(tǒng)er圖

傳統(tǒng)的倉儲管理系統(tǒng)概念中忽略了管理經(jīng)驗和自動識別硬件的缺失。倉儲管理系統(tǒng)中的軟件指的是支持整個系統(tǒng)運作的軟件部分，包括收貨處理、上架管理、揀貨作業(yè)、月臺管理、補貨管理、庫內(nèi)作業(yè)、越庫操作、循環(huán)盤點、RF操作、加工管理、矩陣式收費等。
倉儲管理系統(tǒng)中的硬件指的是用于打破傳統(tǒng)數(shù)據(jù)采集和上傳的瓶頸問題，利用自動識別技術(shù)和無線傳輸提高數(shù)據(jù)的精度和傳輸?shù)乃俣取?nbsp; 管理經(jīng)驗指的是開發(fā)商根據(jù)其開發(fā)經(jīng)驗中客戶的管理方式和理念整合的一套管理理念和流程，為企業(yè)做到真正的管理。

總的來講，WMS倉儲管理系統(tǒng)會給企業(yè)帶來如下效果：

1.降低揀貨周期，實現(xiàn)對市場變化的快速響應(yīng);

2.跨倉庫的存貨調(diào)度的全面可見;

3.降低人員、設(shè)施和設(shè)備成本，勞動力成本最多節(jié)約40%;

4.合理利用空間，空間利用率能提高20%;

5.物理盤點的執(zhí)行成本大幅減少;

6.批次管理，避免錯誤揀貨而導(dǎo)致出貨延遲；

7.隨到隨盤的實際操作模式，與其他流程互不干擾，盤點效率提升60%以上；

8.實時盤點，庫存準(zhǔn)確率達(dá)95%以上。

產(chǎn)品出庫產(chǎn)品出庫時倉庫保管人員憑銷售部門的提貨單，根據(jù)先入先出原則，從系統(tǒng)中找出相應(yīng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)下載到采集器中，制定出庫任務(wù)，到指定的貨位，先掃描貨位條碼（如果貨位錯誤則采集器進(jìn)行報警），然后掃描其中一件產(chǎn)品的條碼，如果滿足出庫任務(wù)條件則輸入數(shù)量執(zhí)行出庫，并核對或記錄下運輸單位及車輛信息（以便以后產(chǎn)品跟蹤及追溯使用），否則采集器可報警提示。
倉庫退貨根據(jù)實際退貨情況，掃描退貨物品條碼，導(dǎo)入系統(tǒng)生成退貨單，確認(rèn)后生成退貨明細(xì)和帳務(wù)的核算等。倉庫盤點根據(jù)公l司制度，在系統(tǒng)中根據(jù)要進(jìn)行盤點的倉庫、品種等條件制定盤點任務(wù)，把盤點信息下載到采集器中，倉庫工作人員通過到指定區(qū)域掃描產(chǎn)品條碼輸入數(shù)量的方式進(jìn)行盤點，采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中，生成盤點報表。
庫存預(yù)警另外倉庫環(huán)節(jié)可以根據(jù)企業(yè)實際情況為倉庫總量、每個品種設(shè)置上下警戒線，當(dāng)庫存數(shù)量接近或超出警戒線時，進(jìn)行報警提示，及時地進(jìn)行生產(chǎn)、銷售等的調(diào)整，優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)和庫存。

產(chǎn)品入庫從系統(tǒng)中下載入庫任務(wù)到采集器中，入庫時掃描其中一件產(chǎn)品包裝上的條碼，在采集器上輸入相應(yīng)數(shù)量，掃描貨位條碼（如果入庫任務(wù)中指定了貨位，則采集器自動進(jìn)行貨位核對），采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中，系統(tǒng)自動對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，數(shù)據(jù)庫中記錄此次入庫的品種、數(shù)量、入庫人員、質(zhì)檢人員、貨位、產(chǎn)品生產(chǎn)日期、班組等所有必要信息，系統(tǒng)并對相應(yīng)貨位的產(chǎn)品進(jìn)行累加。
物料配送根據(jù)不同貨位生成的配料清單包含非常詳盡的配料信息，包括配料時間、配料工位、配料明細(xì)、配料數(shù)量等，相關(guān)保管人員在揀貨時可以根據(jù)這些條碼信息自動形成預(yù)警，對錯誤配料的明細(xì)和數(shù)量信息都可以進(jìn)行預(yù)警提示，極大的提高倉庫管理人員的工作效率。

貨位管理采用數(shù)據(jù)收集器讀取產(chǎn)品條形碼，查詢產(chǎn)品在貨位的具體位置，（如X產(chǎn)品在A貨區(qū)B航道C貨位），實現(xiàn)產(chǎn)品的全方位管理。通過終端或數(shù)據(jù)收集器實時地查看貨位貨量的存儲情況、空間大小及產(chǎn)品的最大容量，管理貨倉的區(qū)域、容量、體積和裝備限度。產(chǎn)品質(zhì)檢產(chǎn)成品包裝完成并粘貼條碼之后，運到倉庫暫存區(qū)由質(zhì)檢部門進(jìn)行檢驗，質(zhì)檢部門對檢驗不合格的產(chǎn)品掃描其包裝條碼，并在采集器上作出相應(yīng)記錄，檢驗完畢后把采集器與計算機進(jìn)行連接，把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中；對合格產(chǎn)品生成質(zhì)檢單，由倉庫保管人員執(zhí)行生產(chǎn)入庫操作。

物流信息管理系統(tǒng)是企業(yè)的物流管理包括第三方物流的信息管理系統(tǒng)，系統(tǒng)涉及到倉儲作業(yè)管理、 運輸及配載管理、 財務(wù)管理、 人力資源管理等內(nèi)容，通過使用計算機技術(shù)、通信技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等手段，建立物流信息化管理，以提高物流信息的處理和傳遞速度，使物流活動的效率和快速反應(yīng)能力得到提高。

物流公司倉庫管理系統(tǒng)(WMS)的運用物流公司倉庫管理系統(tǒng)是通過入庫業(yè)務(wù)，出庫業(yè)務(wù)、倉庫撥給、庫存撥給和虛倉管理等功能，綜合批次管理、物料對應(yīng)、庫存盤點、質(zhì)檢管理、虛倉管理和即時庫存管理等功能的管理系統(tǒng)，有效地掌控并追蹤倉庫業(yè)務(wù)的物流和成本管理全過程，構(gòu)建完備的企業(yè)倉儲信息管理。
由于近年來國際對物流公司倉庫管理是企業(yè)第三利潤源泉理論的尊重，優(yōu)化統(tǒng)合企業(yè)內(nèi)外部物流資源，減少物流成本淪為企業(yè)的反感心愿和市場需求。然而物流公司倉庫管理中庫存成本對物流成本的影響相當(dāng)大，要掌控總成本，就要強化庫存管理。

區(qū)別如下：WMS 在倉儲管理方面更細(xì)化，可以管理到庫位，目標(biāo)是做賬、物吻合ERP 倉儲管理則偏重于庫存與財務(wù)之間的關(guān)系，目標(biāo)是評估對公司整體經(jīng)營的影響WMS 可以是ERP中的一部分。

    倉儲管理系統(tǒng)項目建設(shè)： 1、入庫管理：成品入庫時依據(jù)公司獲取的入庫表格，首先創(chuàng)立入庫憑證，注冊入庫貨品、數(shù)量。下達(dá)任務(wù)后，倉管員在PDA上接管收集任務(wù)，接管后系統(tǒng)自動警告庫位、貨物批次標(biāo)簽展開入庫注冊。
  數(shù)據(jù)最終上傳遍系統(tǒng)以后，系統(tǒng)注冊入庫已完成。 2、出庫管理：計劃員或倉管員在系統(tǒng)中創(chuàng)立出庫憑證(出庫計劃表)，記錄出庫貨品、出庫數(shù)量等憑證信息。  系統(tǒng)根據(jù)自由選擇的庫房、貨品、數(shù)量依據(jù)先進(jìn)先出的原則得出建議庫位的貨品批次等信息，創(chuàng)立出庫明細(xì)。
  發(fā)布命令出庫收集任務(wù)，倉管員通過PDA掃瞄收集出庫，收集已完成后上載收集數(shù)據(jù)，出庫任務(wù)已完成，在系統(tǒng)中注冊貨物出庫已完成。 3、盤庫管理：倉庫管理員創(chuàng)立盤庫憑證，可根據(jù)盤庫市場需求按全局/局部(按庫位或者按貨物)盤庫。
    繼續(xù)執(zhí)行憑證后，系統(tǒng)自動失效盤庫范圍內(nèi)的庫存，然后發(fā)布命令盤庫指令給倉庫保管員，倉庫保管員用于PDA繼續(xù)執(zhí)行盤庫掃瞄。盤庫完結(jié)后獲釋庫存，并分解盤庫盈虧表。 系統(tǒng)收益： a、提升業(yè)務(wù)單元間信息傳送和分享的快速性與可靠性； b、規(guī)范業(yè)務(wù)流程，作業(yè)過程構(gòu)建追溯到收集，創(chuàng)建追溯到機制 c、提升現(xiàn)場管理的時效性、針對性、透明性； d、增加人工操作者，提升信息反饋效率； e、減少統(tǒng)計資料的陳舊、差錯、遺漏，提升數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析水平； f、提升系統(tǒng)處置效率，防止人工重復(fù)的數(shù)據(jù)錄入。
     標(biāo)領(lǐng)倉儲管理系統(tǒng)迎合了時代發(fā)展趨勢，解決問題了傳統(tǒng)手工管理模式做將近的事情，是對管理思想和管理模式的變革和創(chuàng)意。企業(yè)通過系統(tǒng)構(gòu)建倉儲、信息流、資金流的集成化、實時化、一體化管理，全面提高供應(yīng)鏈核心競爭力，源源不斷的建構(gòu)價值和效益。