富勒倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)應(yīng)用

WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)將倉(cāng)庫(kù)管理信息化，無(wú)需人工繁瑣的操作，節(jié)約了大量的人力成本，對(duì)于庫(kù)存而言，對(duì)庫(kù)存商品人為的自定義其最大、最小庫(kù)存量，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存預(yù)警機(jī)制，對(duì)于庫(kù)存的出貨方式提供“先進(jìn)先出”、“后進(jìn)先出”等選項(xiàng)，可根據(jù)當(dāng)時(shí)商品價(jià)格趨勢(shì)、市場(chǎng)狀況來(lái)客觀選擇，有效規(guī)避因客觀原因?qū)е碌奶潛p問(wèn)題。

WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)是將倉(cāng)庫(kù)管理流程與計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)相結(jié)合的一個(gè)呈現(xiàn)，更確切的說(shuō)就是將倉(cāng)庫(kù)管理過(guò)程中入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)撥、盤(pán)點(diǎn)、庫(kù)存等功能綜合運(yùn)用到系統(tǒng)中，為管理人員提供各種所需信息，完善企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)信息管理，實(shí)現(xiàn)信息數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、便捷性、實(shí)時(shí)性，將倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)化、規(guī)范化。

傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)管理方式單憑人工操作的管理方式，具有一定的人為局限性，紙質(zhì)的數(shù)據(jù)單據(jù)受時(shí)間和外在因素的限制，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)信息無(wú)法及時(shí)的交流與共享、紙質(zhì)信息數(shù)據(jù)的遺失、庫(kù)存積壓等，不僅降低了倉(cāng)庫(kù)的執(zhí)行能力，更造成管理方式跟不上企業(yè)發(fā)展的步伐，成為企業(yè)在激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的絆腳石。

皇家網(wǎng)絡(luò)科技TMS運(yùn)輸管理系統(tǒng)的智能配載，路由追蹤，訂單管理，自動(dòng)結(jié)算四大功能助力運(yùn)輸業(yè)務(wù)降本增效有需要的話(huà)可以咨詢(xún)一下。

數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)：

①貨位管理查詢(xún)                          

②貨物編碼查詢(xún)庫(kù)存                          

③入庫(kù)時(shí)間查詢(xún)庫(kù)存                          

④盤(pán)點(diǎn)作業(yè)                          

⑤貨物編碼管理                          

⑥安全庫(kù)存量管理                          

⑦供應(yīng)商數(shù)據(jù)管理                          

⑧使用部門(mén)數(shù)據(jù)管理。

系統(tǒng)管理子系統(tǒng)：

①使用者及其權(quán)限設(shè)置                          

②數(shù)據(jù)庫(kù)備份操作                          

③系統(tǒng)通信開(kāi)始和結(jié)束                          

④系統(tǒng)的登錄和退出。

出庫(kù)管理子系統(tǒng)：

①出庫(kù)單據(jù)數(shù)據(jù)處理                          

②出庫(kù)品項(xiàng)內(nèi)容生成及出庫(kù)的指令發(fā)出                          

③錯(cuò)誤貨物或倒空的貨位重新分配                          

④出庫(kù)成功確認(rèn)                          

⑤出庫(kù)單據(jù)打印。

食品倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)還可以提供豐富的配套工具，比如標(biāo)簽設(shè)計(jì)工具、打印服務(wù)器、數(shù)據(jù)接口集成平臺(tái)、協(xié)同消息發(fā)布等。通過(guò)這些工具，企業(yè)可以根據(jù)自身需求自如的自定義各種標(biāo)簽從而自如應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變的業(yè)務(wù)要求。食品倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)可以提供多角度的庫(kù)存查詢(xún)功能，滿(mǎn)足不同角色對(duì)庫(kù)存管理的不同需求。可以對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行可視化分析，為企業(yè)提供可執(zhí)行的倉(cāng)庫(kù)優(yōu)化方案，隨時(shí)隨地實(shí)現(xiàn)庫(kù)存信息的可視化。
食品倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)提供完善獨(dú)特的批屬性管理，企業(yè)可以根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際需求靈活自定義貨品的批屬性，并應(yīng)用于倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)規(guī)則中，解決了常規(guī)企業(yè)ERP中難以對(duì)物料批次信息管理和現(xiàn)場(chǎng)控制的問(wèn)題。多倉(cāng)庫(kù)、多貨主的管理：無(wú)論是制造企業(yè)的物流中心，還是第三方物流企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)，都可以通過(guò)CARGO WEB-食品倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行集成管理，多個(gè)倉(cāng)庫(kù)間可以實(shí)現(xiàn)一體化管理，調(diào)撥作業(yè)，支持集中部署和分散式部署，保證倉(cāng)庫(kù)管理的高度透明性。

產(chǎn)品出庫(kù)產(chǎn)品出庫(kù)時(shí)倉(cāng)庫(kù)保管人員憑銷(xiāo)售部門(mén)的提貨單，根據(jù)先入先出原則，從系統(tǒng)中找出相應(yīng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)下載到采集器中，制定出庫(kù)任務(wù)，到指定的貨位，先掃描貨位條碼（如果貨位錯(cuò)誤則采集器進(jìn)行報(bào)警），然后掃描其中一件產(chǎn)品的條碼，如果滿(mǎn)足出庫(kù)任務(wù)條件則輸入數(shù)量執(zhí)行出庫(kù)，并核對(duì)或記錄下運(yùn)輸單位及車(chē)輛信息（以便以后產(chǎn)品跟蹤及追溯使用），否則采集器可報(bào)警提示。
倉(cāng)庫(kù)退貨根據(jù)實(shí)際退貨情況，掃描退貨物品條碼，導(dǎo)入系統(tǒng)生成退貨單，確認(rèn)后生成退貨明細(xì)和帳務(wù)的核算等。倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)根據(jù)公l司制度，在系統(tǒng)中根據(jù)要進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)的倉(cāng)庫(kù)、品種等條件制定盤(pán)點(diǎn)任務(wù)，把盤(pán)點(diǎn)信息下載到采集器中，倉(cāng)庫(kù)工作人員通過(guò)到指定區(qū)域掃描產(chǎn)品條碼輸入數(shù)量的方式進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中，生成盤(pán)點(diǎn)報(bào)表。
庫(kù)存預(yù)警另外倉(cāng)庫(kù)環(huán)節(jié)可以根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況為倉(cāng)庫(kù)總量、每個(gè)品種設(shè)置上下警戒線(xiàn)，當(dāng)庫(kù)存數(shù)量接近或超出警戒線(xiàn)時(shí)，進(jìn)行報(bào)警提示，及時(shí)地進(jìn)行生產(chǎn)、銷(xiāo)售等的調(diào)整，優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)和庫(kù)存。

產(chǎn)品入庫(kù)從系統(tǒng)中下載入庫(kù)任務(wù)到采集器中，入庫(kù)時(shí)掃描其中一件產(chǎn)品包裝上的條碼，在采集器上輸入相應(yīng)數(shù)量，掃描貨位條碼（如果入庫(kù)任務(wù)中指定了貨位，則采集器自動(dòng)進(jìn)行貨位核對(duì)），采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中，系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，數(shù)據(jù)庫(kù)中記錄此次入庫(kù)的品種、數(shù)量、入庫(kù)人員、質(zhì)檢人員、貨位、產(chǎn)品生產(chǎn)日期、班組等所有必要信息，系統(tǒng)并對(duì)相應(yīng)貨位的產(chǎn)品進(jìn)行累加。
物料配送根據(jù)不同貨位生成的配料清單包含非常詳盡的配料信息，包括配料時(shí)間、配料工位、配料明細(xì)、配料數(shù)量等，相關(guān)保管人員在揀貨時(shí)可以根據(jù)這些條碼信息自動(dòng)形成預(yù)警，對(duì)錯(cuò)誤配料的明細(xì)和數(shù)量信息都可以進(jìn)行預(yù)警提示，極大的提高倉(cāng)庫(kù)管理人員的工作效率。

貨位管理采用數(shù)據(jù)收集器讀取產(chǎn)品條形碼，查詢(xún)產(chǎn)品在貨位的具體位置，（如X產(chǎn)品在A貨區(qū)B航道C貨位），實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全方位管理。通過(guò)終端或數(shù)據(jù)收集器實(shí)時(shí)地查看貨位貨量的存儲(chǔ)情況、空間大小及產(chǎn)品的最大容量，管理貨倉(cāng)的區(qū)域、容量、體積和裝備限度。產(chǎn)品質(zhì)檢產(chǎn)成品包裝完成并粘貼條碼之后，運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)暫存區(qū)由質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)檢部門(mén)對(duì)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品掃描其包裝條碼，并在采集器上作出相應(yīng)記錄，檢驗(yàn)完畢后把采集器與計(jì)算機(jī)進(jìn)行連接，把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中；對(duì)合格產(chǎn)品生成質(zhì)檢單，由倉(cāng)庫(kù)保管人員執(zhí)行生產(chǎn)入庫(kù)操作。