南京跨境物流系統(tǒng)有哪些

1.B/S結(jié)構(gòu)不用下載安裝，登錄瀏覽器即可操作

2.可建立多個(gè)不同倉(cāng)儲(chǔ)，統(tǒng)一管理可

3.倉(cāng)庫(kù)多層結(jié)構(gòu)管理，自由設(shè)置（倉(cāng)儲(chǔ)、分區(qū)、貨架、儲(chǔ)位）

4.入倉(cāng)、質(zhì)檢、上架、撿貨流程化操作，多層核對(duì)，持終端標(biāo)配

5.客戶可以任意通過(guò)多種方式建立訂單（單個(gè)建立、excel批量建立，ERP/API對(duì)接等）

WMS一般具有以下幾個(gè)功能模塊：基本信息管理：系統(tǒng)不僅支持對(duì)包括品名、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品批號(hào)、生產(chǎn)日期、有效期和箱包裝等商品基本信息進(jìn)行設(shè)置，而且貨位管理功能對(duì)所有貨位進(jìn)行編碼并存儲(chǔ)在系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)中，使系統(tǒng)能有效的追蹤商品所處位置，也便于操作人員根據(jù)貨位號(hào)迅速定位到目標(biāo)貨位在倉(cāng)庫(kù)中的物理位置。
上架管理：系統(tǒng)在自動(dòng)計(jì)算最佳上架貨位的基礎(chǔ)上，支持人工干預(yù)，提供已存放同品種的貨位、剩余空間，并根據(jù)避免存儲(chǔ)空間浪費(fèi)的原則給出建議的上架貨位并按優(yōu)先度排序，操作人員可以直接確認(rèn)或人工調(diào)整。
揀選管理：揀選指令中包含位置信息和最優(yōu)路徑，根據(jù)貨位布局和確定揀選指導(dǎo)順序，系統(tǒng)自動(dòng)在RF終端的界面等相關(guān)設(shè)備中根據(jù)任務(wù)所涉及的貨位給出指導(dǎo)性路徑，避免無(wú)效穿梭和商品找尋，提高了單位時(shí)間內(nèi)的揀選量。
庫(kù)存管理：系統(tǒng)支持自動(dòng)補(bǔ)貨，通過(guò)自動(dòng)補(bǔ)貨算法，不僅確保了揀選面存貨量，也能提高倉(cāng)儲(chǔ)空間利用率，降低貨位蜂窩化現(xiàn)象出現(xiàn)的概率。系統(tǒng)能夠?qū)ω浳煌ㄟ^(guò)深度信息進(jìn)行邏輯細(xì)分和動(dòng)態(tài)設(shè)置，在不影響自動(dòng)補(bǔ)貨算法的同時(shí)，有效的提高了空間利用率和對(duì)控制精度。

優(yōu)點(diǎn)·基礎(chǔ)資料管理更加完善文檔利用率高·庫(kù)存準(zhǔn)確·操作效率高·庫(kù)存低，物料資產(chǎn)使用率高·現(xiàn)有的操作規(guī)程執(zhí)行難度小·易于制定合理的維護(hù)計(jì)劃·數(shù)據(jù)及時(shí), 成本降低·提供歷史的記錄分析·規(guī)程文件變更后的及時(shí)傳遞和正確使用·倉(cāng)庫(kù)與財(cái)務(wù)的對(duì)帳工作量見(jiàn)效效率提高·預(yù)算控制嚴(yán)格、退庫(kù)業(yè)務(wù)減少。

皇家網(wǎng)絡(luò)科技海外倉(cāng)RWMS支持多倉(cāng)庫(kù)的，放心使用，系統(tǒng)做得挺不錯(cuò)的，我們是麥道海外倉(cāng)，在美國(guó)有多個(gè)倉(cāng)庫(kù)，在日本也有倉(cāng)庫(kù)，使用得不錯(cuò)。

產(chǎn)品出庫(kù)產(chǎn)品出庫(kù)時(shí)倉(cāng)庫(kù)保管人員憑銷售部門的提貨單，根據(jù)先入先出原則，從系統(tǒng)中找出相應(yīng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)下載到采集器中，制定出庫(kù)任務(wù)，到指定的貨位，先掃描貨位條碼（如果貨位錯(cuò)誤則采集器進(jìn)行報(bào)警），然后掃描其中一件產(chǎn)品的條碼，如果滿足出庫(kù)任務(wù)條件則輸入數(shù)量執(zhí)行出庫(kù)，并核對(duì)或記錄下運(yùn)輸單位及車輛信息（以便以后產(chǎn)品跟蹤及追溯使用），否則采集器可報(bào)警提示。
倉(cāng)庫(kù)退貨根據(jù)實(shí)際退貨情況，掃描退貨物品條碼，導(dǎo)入系統(tǒng)生成退貨單，確認(rèn)后生成退貨明細(xì)和帳務(wù)的核算等。倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)根據(jù)公l司制度，在系統(tǒng)中根據(jù)要進(jìn)行盤點(diǎn)的倉(cāng)庫(kù)、品種等條件制定盤點(diǎn)任務(wù)，把盤點(diǎn)信息下載到采集器中，倉(cāng)庫(kù)工作人員通過(guò)到指定區(qū)域掃描產(chǎn)品條碼輸入數(shù)量的方式進(jìn)行盤點(diǎn)，采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中，生成盤點(diǎn)報(bào)表。
庫(kù)存預(yù)警另外倉(cāng)庫(kù)環(huán)節(jié)可以根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況為倉(cāng)庫(kù)總量、每個(gè)品種設(shè)置上下警戒線，當(dāng)庫(kù)存數(shù)量接近或超出警戒線時(shí)，進(jìn)行報(bào)警提示，及時(shí)地進(jìn)行生產(chǎn)、銷售等的調(diào)整，優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)和庫(kù)存。

產(chǎn)品入庫(kù)從系統(tǒng)中下載入庫(kù)任務(wù)到采集器中，入庫(kù)時(shí)掃描其中一件產(chǎn)品包裝上的條碼，在采集器上輸入相應(yīng)數(shù)量，掃描貨位條碼（如果入庫(kù)任務(wù)中指定了貨位，則采集器自動(dòng)進(jìn)行貨位核對(duì)），采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中，系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，數(shù)據(jù)庫(kù)中記錄此次入庫(kù)的品種、數(shù)量、入庫(kù)人員、質(zhì)檢人員、貨位、產(chǎn)品生產(chǎn)日期、班組等所有必要信息，系統(tǒng)并對(duì)相應(yīng)貨位的產(chǎn)品進(jìn)行累加。
物料配送根據(jù)不同貨位生成的配料清單包含非常詳盡的配料信息，包括配料時(shí)間、配料工位、配料明細(xì)、配料數(shù)量等，相關(guān)保管人員在揀貨時(shí)可以根據(jù)這些條碼信息自動(dòng)形成預(yù)警，對(duì)錯(cuò)誤配料的明細(xì)和數(shù)量信息都可以進(jìn)行預(yù)警提示，極大的提高倉(cāng)庫(kù)管理人員的工作效率。

貨位管理采用數(shù)據(jù)收集器讀取產(chǎn)品條形碼，查詢產(chǎn)品在貨位的具體位置，（如X產(chǎn)品在A貨區(qū)B航道C貨位），實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全方位管理。通過(guò)終端或數(shù)據(jù)收集器實(shí)時(shí)地查看貨位貨量的存儲(chǔ)情況、空間大小及產(chǎn)品的最大容量，管理貨倉(cāng)的區(qū)域、容量、體積和裝備限度。產(chǎn)品質(zhì)檢產(chǎn)成品包裝完成并粘貼條碼之后，運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)暫存區(qū)由質(zhì)檢部門進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)檢部門對(duì)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品掃描其包裝條碼，并在采集器上作出相應(yīng)記錄，檢驗(yàn)完畢后把采集器與計(jì)算機(jī)進(jìn)行連接，把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中；對(duì)合格產(chǎn)品生成質(zhì)檢單，由倉(cāng)庫(kù)保管人員執(zhí)行生產(chǎn)入庫(kù)操作。