簡(jiǎn)易海外倉(cāng)管理系統(tǒng)
跨境電子商務(wù)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)
倉(cāng)庫(kù)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)
跨境電商WMS
西藏wms倉(cāng)儲(chǔ)管理軟件
立體倉(cāng)儲(chǔ)軟件
第三方物流客服管理系統(tǒng)
物流智能管理系統(tǒng)
數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng):
①貨位管理查詢
②貨物編碼查詢庫(kù)存
③入庫(kù)時(shí)間查詢庫(kù)存
④盤點(diǎn)作業(yè)
⑤貨物編碼管理
⑥安全庫(kù)存量管理
⑦供應(yīng)商數(shù)據(jù)管理
⑧使用部門數(shù)據(jù)管理。
系統(tǒng)管理子系統(tǒng):
①使用者及其權(quán)限設(shè)置
②數(shù)據(jù)庫(kù)備份操作
③系統(tǒng)通信開(kāi)始和結(jié)束
④系統(tǒng)的登錄和退出。
出庫(kù)管理子系統(tǒng):
①出庫(kù)單據(jù)數(shù)據(jù)處理
②出庫(kù)品項(xiàng)內(nèi)容生成及出庫(kù)的指令發(fā)出
③錯(cuò)誤貨物或倒空的貨位重新分配
④出庫(kù)成功確認(rèn)
⑤出庫(kù)單據(jù)打印。
產(chǎn)品出庫(kù)產(chǎn)品出庫(kù)時(shí)倉(cāng)庫(kù)保管人員憑銷售部門的提貨單,根據(jù)先入先出原則,從系統(tǒng)中找出相應(yīng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)下載到采集器中,制定出庫(kù)任務(wù),到指定的貨位,先掃描貨位條碼(如果貨位錯(cuò)誤則采集器進(jìn)行報(bào)警),然后掃描其中一件產(chǎn)品的條碼,如果滿足出庫(kù)任務(wù)條件則輸入數(shù)量執(zhí)行出庫(kù),并核對(duì)或記錄下運(yùn)輸單位及車輛信息(以便以后產(chǎn)品跟蹤及追溯使用),否則采集器可報(bào)警提示。
倉(cāng)庫(kù)退貨根據(jù)實(shí)際退貨情況,掃描退貨物品條碼,導(dǎo)入系統(tǒng)生成退貨單,確認(rèn)后生成退貨明細(xì)和帳務(wù)的核算等。倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)根據(jù)公l司制度,在系統(tǒng)中根據(jù)要進(jìn)行盤點(diǎn)的倉(cāng)庫(kù)、品種等條件制定盤點(diǎn)任務(wù),把盤點(diǎn)信息下載到采集器中,倉(cāng)庫(kù)工作人員通過(guò)到指定區(qū)域掃描產(chǎn)品條碼輸入數(shù)量的方式進(jìn)行盤點(diǎn),采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中,生成盤點(diǎn)報(bào)表。
庫(kù)存預(yù)警另外倉(cāng)庫(kù)環(huán)節(jié)可以根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況為倉(cāng)庫(kù)總量、每個(gè)品種設(shè)置上下警戒線,當(dāng)庫(kù)存數(shù)量接近或超出警戒線時(shí),進(jìn)行報(bào)警提示,及時(shí)地進(jìn)行生產(chǎn)、銷售等的調(diào)整,優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)和庫(kù)存。
產(chǎn)品入庫(kù)從系統(tǒng)中下載入庫(kù)任務(wù)到采集器中,入庫(kù)時(shí)掃描其中一件產(chǎn)品包裝上的條碼,在采集器上輸入相應(yīng)數(shù)量,掃描貨位條碼(如果入庫(kù)任務(wù)中指定了貨位,則采集器自動(dòng)進(jìn)行貨位核對(duì)),采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中,系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,數(shù)據(jù)庫(kù)中記錄此次入庫(kù)的品種、數(shù)量、入庫(kù)人員、質(zhì)檢人員、貨位、產(chǎn)品生產(chǎn)日期、班組等所有必要信息,系統(tǒng)并對(duì)相應(yīng)貨位的產(chǎn)品進(jìn)行累加。
物料配送根據(jù)不同貨位生成的配料清單包含非常詳盡的配料信息,包括配料時(shí)間、配料工位、配料明細(xì)、配料數(shù)量等,相關(guān)保管人員在揀貨時(shí)可以根據(jù)這些條碼信息自動(dòng)形成預(yù)警,對(duì)錯(cuò)誤配料的明細(xì)和數(shù)量信息都可以進(jìn)行預(yù)警提示,極大的提高倉(cāng)庫(kù)管理人員的工作效率。
貨位管理采用數(shù)據(jù)收集器讀取產(chǎn)品條形碼,查詢產(chǎn)品在貨位的具體位置,(如X產(chǎn)品在A貨區(qū)B航道C貨位),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全方位管理。通過(guò)終端或數(shù)據(jù)收集器實(shí)時(shí)地查看貨位貨量的存儲(chǔ)情況、空間大小及產(chǎn)品的最大容量,管理貨倉(cāng)的區(qū)域、容量、體積和裝備限度。產(chǎn)品質(zhì)檢產(chǎn)成品包裝完成并粘貼條碼之后,運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)暫存區(qū)由質(zhì)檢部門進(jìn)行檢驗(yàn),質(zhì)檢部門對(duì)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品掃描其包裝條碼,并在采集器上作出相應(yīng)記錄,檢驗(yàn)完畢后把采集器與計(jì)算機(jī)進(jìn)行連接,把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中;對(duì)合格產(chǎn)品生成質(zhì)檢單,由倉(cāng)庫(kù)保管人員執(zhí)行生產(chǎn)入庫(kù)操作。