倉儲管理系統(tǒng)界面

1?；A(chǔ)數(shù)據(jù)模塊 包括功能：客戶管理、貨品管理、貨品分類、倉庫及倉位管理

2。入庫管理模塊 包括功能：入庫單

3。出庫管理模塊 包括功能：出庫單

4。統(tǒng)計(jì)報(bào)表模塊 包括功能：倉庫存貨查詢、客戶存貨查詢

5。系統(tǒng)管理模塊 包括功能：操作員管理、 系統(tǒng)設(shè)置、數(shù)據(jù)維護(hù)

6。軟件幫助模塊 包括功能：軟件視頻操作教程、軟件博客互動咨詢、QQ在線咨詢、MSN在線咨詢、淘寶旺旺在線咨詢、客服電話咨詢

在倉庫管理界這么多年，據(jù)我所了解的，WMS倉儲物流解決方案還是不少的，但是好的方案還是不多，個人覺得皇家網(wǎng)絡(luò)科技的WMS倉儲管理解決方案綜合實(shí)力還是不錯的，各個方面都還不錯。軟件方面，覆蓋入庫、庫內(nèi)、盤點(diǎn)、揀貨、出庫、調(diào)撥等等各個管理流程，全面覆蓋倉庫管理，可按照自己的倉庫需求選擇，沒有必要全部選擇，畢竟價(jià)格是按照所選功能模塊來定的；就WMS軟件行業(yè)來說，不買貴的，只買對的，這是真理，選擇適合自己實(shí)際需求的軟件比選擇大而貴的系統(tǒng)好的多，一方面要適合自己發(fā)展和管理需要，另一方面中小企業(yè)是不能承受高昂價(jià)格的，性價(jià)比很重要，皇家網(wǎng)絡(luò)科技WMS在這方面做的不錯。

1、業(yè)務(wù)批次管理該功能提供完善的物料批次信息、批次管理設(shè)置、批號編碼規(guī)則設(shè)置、日常業(yè)務(wù)處理、報(bào)表查詢，以及庫存管理等綜合批次管理功能，使企業(yè)進(jìn)一步完善批次管理，滿足經(jīng)營管理的需求。
2、保質(zhì)期管理在批次管理基礎(chǔ)上，針對物料提供保質(zhì)期管理及到期存貨預(yù)警，以滿足食品和醫(yī)藥行業(yè)的保質(zhì)期管理需求。  用戶可以設(shè)置保質(zhì)期物料名稱、錄入初始數(shù)據(jù)、處理日常單據(jù)，以及查詢即時(shí)庫存和報(bào)表等。
3、質(zhì)量檢驗(yàn)管理集成質(zhì)量管理功能是與采購、倉庫、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)的相關(guān)功能，實(shí)現(xiàn)對物料的質(zhì)量控制，包括購貨檢驗(yàn)、完工檢驗(yàn)和庫存抽檢3種質(zhì)量檢驗(yàn)業(yè)務(wù)。同時(shí)為倉庫系統(tǒng)提供質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)K，綜合處理與質(zhì)量檢驗(yàn)業(yè)務(wù)相關(guān)的檢驗(yàn)單、質(zhì)檢方案和質(zhì)檢報(bào)表，包括設(shè)置質(zhì)檢方案檢驗(yàn)單、質(zhì)檢業(yè)務(wù)報(bào)表等業(yè)務(wù)資料，以及查詢質(zhì)檢報(bào)表等。
4、即時(shí)庫存智能管理該功能用來查詢當(dāng)前物料即時(shí)庫存數(shù)量和其他相關(guān)信息，庫存更新控制隨時(shí)更新當(dāng)前庫存數(shù)量，查看方式有如下多種。

產(chǎn)品出庫產(chǎn)品出庫時(shí)倉庫保管人員憑銷售部門的提貨單，根據(jù)先入先出原則，從系統(tǒng)中找出相應(yīng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)下載到采集器中，制定出庫任務(wù)，到指定的貨位，先掃描貨位條碼（如果貨位錯誤則采集器進(jìn)行報(bào)警），然后掃描其中一件產(chǎn)品的條碼，如果滿足出庫任務(wù)條件則輸入數(shù)量執(zhí)行出庫，并核對或記錄下運(yùn)輸單位及車輛信息（以便以后產(chǎn)品跟蹤及追溯使用），否則采集器可報(bào)警提示。
倉庫退貨根據(jù)實(shí)際退貨情況，掃描退貨物品條碼，導(dǎo)入系統(tǒng)生成退貨單，確認(rèn)后生成退貨明細(xì)和帳務(wù)的核算等。倉庫盤點(diǎn)根據(jù)公l司制度，在系統(tǒng)中根據(jù)要進(jìn)行盤點(diǎn)的倉庫、品種等條件制定盤點(diǎn)任務(wù)，把盤點(diǎn)信息下載到采集器中，倉庫工作人員通過到指定區(qū)域掃描產(chǎn)品條碼輸入數(shù)量的方式進(jìn)行盤點(diǎn)，采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中，生成盤點(diǎn)報(bào)表。
庫存預(yù)警另外倉庫環(huán)節(jié)可以根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況為倉庫總量、每個品種設(shè)置上下警戒線，當(dāng)庫存數(shù)量接近或超出警戒線時(shí)，進(jìn)行報(bào)警提示，及時(shí)地進(jìn)行生產(chǎn)、銷售等的調(diào)整，優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)和庫存。

產(chǎn)品入庫從系統(tǒng)中下載入庫任務(wù)到采集器中，入庫時(shí)掃描其中一件產(chǎn)品包裝上的條碼，在采集器上輸入相應(yīng)數(shù)量，掃描貨位條碼（如果入庫任務(wù)中指定了貨位，則采集器自動進(jìn)行貨位核對），采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中，系統(tǒng)自動對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，數(shù)據(jù)庫中記錄此次入庫的品種、數(shù)量、入庫人員、質(zhì)檢人員、貨位、產(chǎn)品生產(chǎn)日期、班組等所有必要信息，系統(tǒng)并對相應(yīng)貨位的產(chǎn)品進(jìn)行累加。
物料配送根據(jù)不同貨位生成的配料清單包含非常詳盡的配料信息，包括配料時(shí)間、配料工位、配料明細(xì)、配料數(shù)量等，相關(guān)保管人員在揀貨時(shí)可以根據(jù)這些條碼信息自動形成預(yù)警，對錯誤配料的明細(xì)和數(shù)量信息都可以進(jìn)行預(yù)警提示，極大的提高倉庫管理人員的工作效率。

貨位管理采用數(shù)據(jù)收集器讀取產(chǎn)品條形碼，查詢產(chǎn)品在貨位的具體位置，（如X產(chǎn)品在A貨區(qū)B航道C貨位），實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全方位管理。通過終端或數(shù)據(jù)收集器實(shí)時(shí)地查看貨位貨量的存儲情況、空間大小及產(chǎn)品的最大容量，管理貨倉的區(qū)域、容量、體積和裝備限度。產(chǎn)品質(zhì)檢產(chǎn)成品包裝完成并粘貼條碼之后，運(yùn)到倉庫暫存區(qū)由質(zhì)檢部門進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)檢部門對檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品掃描其包裝條碼，并在采集器上作出相應(yīng)記錄，檢驗(yàn)完畢后把采集器與計(jì)算機(jī)進(jìn)行連接，把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中；對合格產(chǎn)品生成質(zhì)檢單，由倉庫保管人員執(zhí)行生產(chǎn)入庫操作。

當(dāng)然可以降低成本，首先需要對自己倉庫的管理需求做一個梳理，也就是梳理現(xiàn)有的管理問題和梳理潛在的問題。比如收貨、揀貨和運(yùn)輸常常出錯；放錯儲位或貨物丟失，以致需要很長時(shí)間查找貨物；記錄方式比較落后，依然需要手工進(jìn)行；存在批次跟蹤和貨架使用率問題；倉庫空間利用率低等等問題。
一般通過WMS的系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)不斷的清晰明朗化。通過問題的不斷發(fā)展與解決，如此迭代進(jìn)行。對于潛在問題的梳理應(yīng)當(dāng)遵循立足于自身的問題，分階段實(shí)施的原則。WMS系統(tǒng)的應(yīng)用可以有效降低人力成本和管理成本，管理理念有邏輯地細(xì)化，要和產(chǎn)品的詳細(xì)設(shè)計(jì)相契合，調(diào)和技術(shù)實(shí)現(xiàn)上的差異，這是信息化執(zhí)行實(shí)施的直接前提保障。在實(shí)施過程中，要不斷調(diào)整員工觀念，積極的與供應(yīng)商不斷交流，實(shí)現(xiàn)有效的系統(tǒng)設(shè)計(jì)。