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當(dāng)然可以降低成本,首先需要對(duì)自己倉(cāng)庫(kù)的管理需求做一個(gè)梳理,也就是梳理現(xiàn)有的管理問(wèn)題和梳理潛在的問(wèn)題。比如收貨、揀貨和運(yùn)輸常常出錯(cuò);放錯(cuò)儲(chǔ)位或貨物丟失,以致需要很長(zhǎng)時(shí)間查找貨物;記錄方式比較落后,依然需要手工進(jìn)行;存在批次跟蹤和貨架使用率問(wèn)題;倉(cāng)庫(kù)空間利用率低等等問(wèn)題。
一般通過(guò)WMS的系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)不斷的清晰明朗化。通過(guò)問(wèn)題的不斷發(fā)展與解決,如此迭代進(jìn)行。對(duì)于潛在問(wèn)題的梳理應(yīng)當(dāng)遵循立足于自身的問(wèn)題,分階段實(shí)施的原則。WMS系統(tǒng)的應(yīng)用可以有效降低人力成本和管理成本,管理理念有邏輯地細(xì)化,要和產(chǎn)品的詳細(xì)設(shè)計(jì)相契合,調(diào)和技術(shù)實(shí)現(xiàn)上的差異,這是信息化執(zhí)行實(shí)施的直接前提保障。在實(shí)施過(guò)程中,要不斷調(diào)整員工觀念,積極的與供應(yīng)商不斷交流,實(shí)現(xiàn)有效的系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
1、管理模式不同WMS強(qiáng)調(diào)的是過(guò)程管理,面向的是過(guò)程的控制;而ERP倉(cāng)儲(chǔ)管理強(qiáng)調(diào)的是結(jié)果管理,面向的是財(cái)務(wù)的核算。
2、精細(xì)程度不同WMS利用條碼技術(shù)對(duì)每個(gè)庫(kù)區(qū)庫(kù)位進(jìn)行條碼標(biāo)識(shí),上下架都需要進(jìn)行掃描確認(rèn),保障每筆出入庫(kù)業(yè)務(wù)的準(zhǔn)確性,因而能實(shí)現(xiàn)精細(xì)的庫(kù)存管理。同時(shí),也可包容批次和唯一性管理,針對(duì)部分貴重物品或關(guān)鍵物料進(jìn)行唯一性編碼,增加物料管理的準(zhǔn)確性;而ERP倉(cāng)儲(chǔ)管理雖然也將倉(cāng)儲(chǔ)劃分庫(kù)區(qū)庫(kù)位,但因?yàn)闆](méi)有過(guò)程的校驗(yàn)功能,很容易出現(xiàn)錯(cuò)放亂放的情況,導(dǎo)致庫(kù)存管理非常凌亂,而且無(wú)法進(jìn)行唯一化區(qū)別確認(rèn)。
3、管理效率不同WMS能夠通過(guò)掃描出入庫(kù)及盤(pán)點(diǎn),提高工作效率和準(zhǔn)確性。 檢測(cè)設(shè)備的集成不但減少了倉(cāng)儲(chǔ)人員的工作量,增加了物料質(zhì)量追溯的完整性,更方便對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行精細(xì)化考核;ERP倉(cāng)儲(chǔ)管理雖然可以集成了條碼管理功能,但功能上存在缺陷,不能對(duì)其他企業(yè)的條碼進(jìn)行解析應(yīng)用,沒(méi)有和條碼硬件及檢測(cè)硬件的集成,導(dǎo)致最終不能實(shí)際應(yīng)用。對(duì)于出入庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)、檢驗(yàn)等業(yè)務(wù)仍需要手工輸入,效率比較低下。
4、管理能力不同WMS適用于品種批次多,出入庫(kù)頻度高、對(duì)保質(zhì)期和追溯性有很高要求的倉(cāng)庫(kù);ERP倉(cāng)庫(kù)管理適用于品種批次少,出入庫(kù)頻率低、對(duì)保質(zhì)期和追溯性要求較低的企業(yè)。
5、硬件集成應(yīng)用不同WMS擁有條碼、輸送、叉車(chē)終端、檢測(cè)等設(shè)備的集成,能夠?qū)崿F(xiàn)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)管理的自動(dòng)化應(yīng)用;ERP倉(cāng)儲(chǔ)管理基本沒(méi)有硬件的集成應(yīng)用。
6、拓展性不同WMS靈活性很高,屬于在基礎(chǔ)軟件框架上的二次開(kāi)發(fā),更貼近客戶(hù)的需求;ERP倉(cāng)儲(chǔ)管理屬于成型的軟件模塊,基本不支持客戶(hù)化開(kāi)發(fā),不能完全貼近自己的需求。
貨代軟件一款針對(duì)于貨物代運(yùn)公司而量身訂制的軟件,隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展貨代軟件也隨之一起升華,現(xiàn)在主流貨代系統(tǒng)支持行業(yè)很廣泛不僅支持傳統(tǒng)的海運(yùn)貨代、空運(yùn)貨代、鐵路運(yùn)輸代理,業(yè)務(wù)擴(kuò)展范圍更是拓展到了保險(xiǎn)險(xiǎn)、銀行、車(chē)隊(duì)、報(bào)關(guān)行,貨代同行、倉(cāng)儲(chǔ)公司等。
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產(chǎn)品出庫(kù)產(chǎn)品出庫(kù)時(shí)倉(cāng)庫(kù)保管人員憑銷(xiāo)售部門(mén)的提貨單,根據(jù)先入先出原則,從系統(tǒng)中找出相應(yīng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)下載到采集器中,制定出庫(kù)任務(wù),到指定的貨位,先掃描貨位條碼(如果貨位錯(cuò)誤則采集器進(jìn)行報(bào)警),然后掃描其中一件產(chǎn)品的條碼,如果滿(mǎn)足出庫(kù)任務(wù)條件則輸入數(shù)量執(zhí)行出庫(kù),并核對(duì)或記錄下運(yùn)輸單位及車(chē)輛信息(以便以后產(chǎn)品跟蹤及追溯使用),否則采集器可報(bào)警提示。
倉(cāng)庫(kù)退貨根據(jù)實(shí)際退貨情況,掃描退貨物品條碼,導(dǎo)入系統(tǒng)生成退貨單,確認(rèn)后生成退貨明細(xì)和帳務(wù)的核算等。倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)根據(jù)公l司制度,在系統(tǒng)中根據(jù)要進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)的倉(cāng)庫(kù)、品種等條件制定盤(pán)點(diǎn)任務(wù),把盤(pán)點(diǎn)信息下載到采集器中,倉(cāng)庫(kù)工作人員通過(guò)到指定區(qū)域掃描產(chǎn)品條碼輸入數(shù)量的方式進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中,生成盤(pán)點(diǎn)報(bào)表。
庫(kù)存預(yù)警另外倉(cāng)庫(kù)環(huán)節(jié)可以根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況為倉(cāng)庫(kù)總量、每個(gè)品種設(shè)置上下警戒線,當(dāng)庫(kù)存數(shù)量接近或超出警戒線時(shí),進(jìn)行報(bào)警提示,及時(shí)地進(jìn)行生產(chǎn)、銷(xiāo)售等的調(diào)整,優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)和庫(kù)存。
產(chǎn)品入庫(kù)從系統(tǒng)中下載入庫(kù)任務(wù)到采集器中,入庫(kù)時(shí)掃描其中一件產(chǎn)品包裝上的條碼,在采集器上輸入相應(yīng)數(shù)量,掃描貨位條碼(如果入庫(kù)任務(wù)中指定了貨位,則采集器自動(dòng)進(jìn)行貨位核對(duì)),采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中,系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,數(shù)據(jù)庫(kù)中記錄此次入庫(kù)的品種、數(shù)量、入庫(kù)人員、質(zhì)檢人員、貨位、產(chǎn)品生產(chǎn)日期、班組等所有必要信息,系統(tǒng)并對(duì)相應(yīng)貨位的產(chǎn)品進(jìn)行累加。
物料配送根據(jù)不同貨位生成的配料清單包含非常詳盡的配料信息,包括配料時(shí)間、配料工位、配料明細(xì)、配料數(shù)量等,相關(guān)保管人員在揀貨時(shí)可以根據(jù)這些條碼信息自動(dòng)形成預(yù)警,對(duì)錯(cuò)誤配料的明細(xì)和數(shù)量信息都可以進(jìn)行預(yù)警提示,極大的提高倉(cāng)庫(kù)管理人員的工作效率。
貨位管理采用數(shù)據(jù)收集器讀取產(chǎn)品條形碼,查詢(xún)產(chǎn)品在貨位的具體位置,(如X產(chǎn)品在A貨區(qū)B航道C貨位),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全方位管理。通過(guò)終端或數(shù)據(jù)收集器實(shí)時(shí)地查看貨位貨量的存儲(chǔ)情況、空間大小及產(chǎn)品的最大容量,管理貨倉(cāng)的區(qū)域、容量、體積和裝備限度。產(chǎn)品質(zhì)檢產(chǎn)成品包裝完成并粘貼條碼之后,運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)暫存區(qū)由質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn),質(zhì)檢部門(mén)對(duì)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品掃描其包裝條碼,并在采集器上作出相應(yīng)記錄,檢驗(yàn)完畢后把采集器與計(jì)算機(jī)進(jìn)行連接,把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中;對(duì)合格產(chǎn)品生成質(zhì)檢單,由倉(cāng)庫(kù)保管人員執(zhí)行生產(chǎn)入庫(kù)操作。