智慧倉儲管理系統(tǒng)方案

效率不同ERP倉儲管理部分廠家也集成了條碼管理功能，但功能更上存在缺陷，不能對其他廠家的條碼進行解析應用，沒有和條碼硬件及檢測硬件的集成，導致最終不能實際應用，出入庫、盤點、檢驗等業(yè)務仍需要手工輸入，效率低下。
WMS則解決了以上的問題，通過掃描出入庫及盤點增加了工作效率及準確率，而和檢測設備的集成不但減少了倉儲人員的工作量，增加了物料質(zhì)量追溯的完整性，方便對供應商進行精細化考核。   適用范圍不同ERP倉庫管理適用于品種批次不多，出入庫頻率不高、對保質(zhì)期和追溯性要求不高的企業(yè)，WMS則適用于品種批次較多，出入庫頻度很高、對保質(zhì)期和追溯性有很高要求的倉庫。
硬件集成應用不同ERP倉儲管理基本沒有硬件的集成應用，WMS則和條碼設備、輸送設備、叉車終端、檢測設備等集成，實現(xiàn)倉庫作業(yè)管理的自動化應用。  拓展性不同ERP倉儲管理屬于成型的軟件模塊，基本不支持客戶化開發(fā)，不能完全貼近自己的需求。WMS則靈活性很高，屬于在基礎軟件框架上的二次開發(fā)，更貼近客戶的需求。

管理方式不同ERP倉儲管理強調(diào)的是結(jié)果管理，WMS強調(diào)的是過程管理。ERP倉儲管理是面向財務核算，WMS則是面向過程控制。 精細程度不同ERP倉儲管理雖然也將倉儲劃分為庫區(qū)庫位，但因為沒有過程的校驗功能，很容易出現(xiàn)錯放亂放的情況，導致庫存管理的凌亂。

而WMS則利用條碼技術(shù)對每個庫區(qū)庫位進行條碼標識，上下架都需要進行掃描確認，可以保障每筆出入庫業(yè)務的準確性，因而能實現(xiàn)精細的庫存管理。ERP倉儲管理一般能實現(xiàn)物料的批次管理，沒辦法進行唯一化區(qū)別確認。而WMS則可包容批次管理及唯一性管理，針對部分貴重物品或關鍵物料進行唯一性編碼，增加物料管理的準確性。 

員工：省時省力準確率高庫存與生產(chǎn)、銷售相互依賴又相互制約，生產(chǎn)與銷售決定著庫存的周轉(zhuǎn)率，同時，庫存也制約著企業(yè)的銷售與生產(chǎn)，只有將每一環(huán)節(jié)管理得當才能使企業(yè)正常運作，獲得更多的利潤。

傳統(tǒng)的倉庫管理依賴員工記憶和經(jīng)驗，導致差錯率較高；而且不能嚴格執(zhí)行先進先出，有時對于員工任務安排不合理，各種作業(yè)路線沒有規(guī)劃；再加上人工本來就容易出錯，結(jié)果是庫存不準確、盤點也不準確。  使用WMS倉儲管理系統(tǒng)進行合理規(guī)范的庫存管理，降低對人的依賴，庫存準確率高，加上編碼管理貨品，可以嚴格執(zhí)行先進先出。

杜絕倉庫產(chǎn)品過期的風險。不僅能減輕倉庫人員的壓力，還能提高庫存準確率，對于倉庫人員而言是很大的優(yōu)勢。

基層管理者：方便查詢與管理使用WMS系統(tǒng)之后，管理將更加規(guī)范。商品出入倉庫都輸入到系統(tǒng)中，降低了人工出錯的幾率，倉庫的賬目也可以做到實時、同步、可視，方便數(shù)據(jù)查詢和期末盤點，不會造成倉儲數(shù)據(jù)不全的問題，同時避免積壓產(chǎn)生呆滯物料。

倉管人員分配好職責，現(xiàn)場作業(yè)進度可視化，員工的勞動效率就可以得到提高。及時將庫存商品ABC分類，方便揀貨人員處理。同時也可以了解動態(tài)庫存，進行及時有效的補貨。

企業(yè)：為決策提供參考通過倉庫管理系統(tǒng)，可以連通供應鏈上下游信息，對于原材料的采購、物流公si的預約能夠及時進行有效的溝通，保證信息的通暢。同時，WMS對于企業(yè)擴大之后建設集團統(tǒng)一倉儲信息平臺有重要意義。

另一方面，倉庫與銷售是實時同步的，利用WMS可以及時把倉庫數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為市場信息，進而為相關管理者提供決策依據(jù)。從這一點來看，倉庫管理系統(tǒng)已經(jīng)成為企業(yè)信息系統(tǒng)不可缺少的一部分。通過WMS系統(tǒng)，可以了解到企業(yè)內(nèi)部商品的庫存情況和銷售情況，有利于企業(yè)作出更好的決策。

當然可以，批次管理對很多行業(yè)的倉儲管理都非常重要，如果單純依靠人力管理的話，是很難達到預期效果的。就拿一批貨來說，如何在WMS系統(tǒng)里完成一個批次的拆分處理，又要在不增加現(xiàn)有工作量的基礎上。系統(tǒng)無論對于制造業(yè)的任何一個行業(yè)都能完美的做到批次拆分，同時不增加現(xiàn)有人力資源成本。  在系統(tǒng)里把一個批次的物料設定分類，并且嚴格遵守已經(jīng)設定的規(guī)則，每一個批次嚴格的執(zhí)行下去。
在每一個批次里每一個單品就是這個批次的載體，條碼標簽可以按照廠商的要求去設定，也可以由供應商提供，用一個唯YI條碼去標識一整個批次的物料信息。對于成品的出入庫，可以是按照整個批次來算，也可以拆零出庫。
對于拆零出庫的單品，只需要在PDA里找到相應的該批次條碼，輸入實際出庫的數(shù)量，這樣一來就實現(xiàn)的批次拆分的應用。不需要重復打印一個新的條碼，對于還未出庫的單品仍然可沿用該批次條碼，系統(tǒng)里也能清晰的記錄該批次還剩下多少件單品。