倉(cāng)庫(kù)物資管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)

物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)的核心內(nèi)容：是物料，移動(dòng)和方法。①要研究系統(tǒng)中所涉及的所有物料；②要全而了解物料的移動(dòng)情況，包括距離、路線狀況；③在上述具體分析的基礎(chǔ)上，確定出優(yōu)化合理的運(yùn)作方案。

傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)管理方式單憑人工操作的管理方式，具有一定的人為局限性，紙質(zhì)的數(shù)據(jù)單據(jù)受時(shí)間和外在因素的限制，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)信息無(wú)法及時(shí)的交流與共享、紙質(zhì)信息數(shù)據(jù)的遺失、庫(kù)存積壓等，不僅降低了倉(cāng)庫(kù)的執(zhí)行能力，更造成管理方式跟不上企業(yè)發(fā)展的步伐，成為企業(yè)在激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的絆腳石。

WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)是將倉(cāng)庫(kù)管理流程與計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)相結(jié)合的一個(gè)呈現(xiàn)，更確切的說(shuō)就是將倉(cāng)庫(kù)管理過(guò)程中入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)撥、盤(pán)點(diǎn)、庫(kù)存等功能綜合運(yùn)用到系統(tǒng)中，為管理人員提供各種所需信息，完善企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)信息管理，實(shí)現(xiàn)信息數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、便捷性、實(shí)時(shí)性，將倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)化、規(guī)范化。

WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)將倉(cāng)庫(kù)管理信息化，無(wú)需人工繁瑣的操作，節(jié)約了大量的人力成本，對(duì)于庫(kù)存而言，對(duì)庫(kù)存商品人為的自定義其最大、最小庫(kù)存量，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存預(yù)警機(jī)制，對(duì)于庫(kù)存的出貨方式提供“先進(jìn)先出”、“后進(jìn)先出”等選項(xiàng)，可根據(jù)當(dāng)時(shí)商品價(jià)格趨勢(shì)、市場(chǎng)狀況來(lái)客觀選擇，有效規(guī)避因客觀原因?qū)е碌奶潛p問(wèn)題。

貨位管理采用數(shù)據(jù)收集器讀取產(chǎn)品條形碼，查詢產(chǎn)品在貨位的具體位置，（如X產(chǎn)品在A貨區(qū)B航道C貨位），實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全方位管理。通過(guò)終端或數(shù)據(jù)收集器實(shí)時(shí)地查看貨位貨量的存儲(chǔ)情況、空間大小及產(chǎn)品的最大容量，管理貨倉(cāng)的區(qū)域、容量、體積和裝備限度。
產(chǎn)品質(zhì)檢產(chǎn)成品包裝完成并粘貼條碼之后，運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)暫存區(qū)由質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)檢部門(mén)對(duì)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品掃描其包裝條碼，并在采集器上作出相應(yīng)記錄，檢驗(yàn)完畢后把采集器與計(jì)算機(jī)進(jìn)行連接，把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中；對(duì)合格產(chǎn)品生成質(zhì)檢單，由倉(cāng)庫(kù)保管人員執(zhí)行生產(chǎn)入庫(kù)操作。