倉儲規(guī)劃 倉儲物流永遠在路上
國際物流系統(tǒng)化
WMS倉儲管理系統(tǒng)的優(yōu)勢
進口電商該如何選擇自己的倉儲物流?
WMS倉儲管理系統(tǒng)有哪些優(yōu)點
如何制定倉儲物流整體方案
（一）運輸對環(huán)境的影響 運輸過程對環(huán)境的影響：運輸工具在行駛中發(fā)出的噪聲 運輸工具排放的尾氣 裝載設(shè)備的清掃、清洗產(chǎn)生的廢渣與廢水 運輸工具行駛中由路面或運輸物產(chǎn)生的揚塵 運輸有毒有害物質(zhì)的沿途事故性泄漏，以及普通貨物的沿途拋灑 運輸管理變革對環(huán)境的影響：不合理的貨運網(wǎng)點及配送中心布局 集中庫存 JIT （Just In Time）
（二）裝卸搬運對環(huán)境的影響裝卸搬運工具在作業(yè)過程中產(chǎn)生噪聲污染 如果由燃料驅(qū)動，裝卸搬運機械的運轉(zhuǎn)將產(chǎn)生一定的尾氣污染 搬運工具行駛中由路面或搬運物產(chǎn)生的揚塵 裝卸搬運不當(dāng)，商品體的損壞，造成資源浪費和廢棄；廢棄物還有可能對環(huán)境造成污染，如化學(xué)液體商品的破漏，造成水體污染、土壤污染等
（三）儲存對環(huán)境的影響進行物流作業(yè)時，發(fā)出的噪聲 儲存中的所有商品都可能因物流作業(yè)不當(dāng)，對周邊環(huán)境造成空氣、土壤、水體等污染，尤其在易燃、易爆、化學(xué)危險品的儲存過程中，如果儲存不當(dāng)還可能造成爆炸或泄漏，產(chǎn)生破壞性的環(huán)境污染 儲存養(yǎng)護時的一些化學(xué)方法，如噴灑殺蟲劑，會對周邊生態(tài)環(huán)境造成污染
（四）包裝對環(huán)境的影響過度包裝提高了商品的重量、體積，增加對運輸能力、儲存能力的需求 不少包裝材料是不可降解的，它們長期留在自然界中，會對自然環(huán)境造成嚴(yán)重影響，如塑料袋等
（五）流通加工對環(huán)境的影響由消費者分散進行流通加工，資源利用率低下，浪費能源 分散的流通加工中產(chǎn)生的邊角廢料，難以集中和有效地再利用，造成資源浪費和廢棄物污染；加工產(chǎn)生的廢氣、廢水和廢物都對環(huán)境和人體構(gòu)成危害如果流通加工中心的選址不合理，也會造成費用增加和有效資源的浪費，還會因增加了運輸量而產(chǎn)生新的污染
（六）信息處理對環(huán)境的影響工作室里計算機設(shè)備的密集布設(shè)產(chǎn)生的輻射可能危及員工的健康錯誤的信息也會給環(huán)境帶來不利的影響，如錯誤的訂貨信息會使工作無效，造成資源和人力的極大浪費。
采購管理模塊 (1) 采購定單：當(dāng)需要采購的時候，可以填寫采購定單，此時并不影響庫存；(2) 采購收貨：當(dāng)采購定單被批準(zhǔn)，完成采購后到貨的時候，首先給貨物帖上條形碼序列號標(biāo)簽，然后在采購收貨單上掃描此條形碼，保存之后，庫存自動增加。
(3) 其他入庫：包括借出貨物歸還、退貨等只需要填寫采購收貨單； 4。 倉庫管理模塊
電商WMS倉儲管理解決方案可統(tǒng)一后臺管理，數(shù)據(jù)、訂單、積分實時同步ERP，推動倉儲物流及時配送。針對電商倉儲物流對倉儲各環(huán)節(jié)實施全過程控制管理，并可對貨物進行貨位、批次、保質(zhì)期、配送等實現(xiàn)條形碼標(biāo)簽序列號管理，對整個收貨、發(fā)貨、補貨、集貨、送貨等各個環(huán)節(jié)的規(guī)范化作業(yè),還可以根據(jù)客戶的需求制作多種合理的統(tǒng)計報表。
憑借豐富的條碼資源及多年實施條碼系統(tǒng)的經(jīng)驗，將條碼引入倉庫管理，去掉了手工書寫票據(jù)和送到機房輸入的步驟，解決庫房信息陳舊滯后的弊病。使用以大電商倉儲管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)有效地管理企業(yè)的銷售網(wǎng)絡(luò)，合理地利用銷售網(wǎng)絡(luò)的資源，實現(xiàn)物流配送和管理的電子化，減少企業(yè)在銷售網(wǎng)絡(luò)上的資金占用，優(yōu)化物流、資金流和信息流的運作?？梢詮母旧辖鉀Q企業(yè)在商品運作過程中與上下游的供應(yīng)商、代理商、分銷商之間的溝通方式、產(chǎn)品銷售方式及服務(wù)方式。
倉儲管理系統(tǒng)（WMS）有哪些功能？
貨位管理
采用數(shù)據(jù)收集器讀取產(chǎn)品條形碼，查詢產(chǎn)品在貨位的具體位置，（如X產(chǎn)品在A貨區(qū)B航道C貨位），實現(xiàn)產(chǎn)品的全方位管理。 通過終端或數(shù)據(jù)收集器實時地查看貨位貨量的存儲情況、空間大小及產(chǎn)品的最大容量，管理貨倉的區(qū)域、容量、體積和裝備限度。
產(chǎn)品質(zhì)檢
產(chǎn)成品包裝完成并粘貼條碼之后，運到倉庫暫存區(qū)由質(zhì)檢部門進行檢驗，質(zhì)檢部門對檢驗不合格的產(chǎn)品掃描其包裝條碼，并在采集器上作出相應(yīng)記錄，檢驗完畢后把采集器與計算機進行連接，把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中；對合格產(chǎn)品生成質(zhì)檢單，由倉庫保管人員執(zhí)行生產(chǎn)入庫操作，產(chǎn)品入庫，從系統(tǒng)中下載入庫任務(wù)到采集器中，入庫時掃描其中一件產(chǎn)品包裝上的條碼，在采集器上輸入相應(yīng)數(shù)量，掃描貨位條碼（如果入庫任務(wù)中指定了貨位，則采集器自動進行貨位核對），采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中，系統(tǒng)自動對數(shù)據(jù)進行處理，數(shù)據(jù)庫中記錄此次入庫的品種、數(shù)量、入庫人員、質(zhì)檢人員、貨位、產(chǎn)品生產(chǎn)日期、班組等所有必要信息，系統(tǒng)并對相應(yīng)貨位的產(chǎn)品進行累加。