erp倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)源碼

    倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)項(xiàng)目建設(shè)： 1、入庫管理：成品入庫時(shí)依據(jù)公司獲取的入庫表格，首先創(chuàng)立入庫憑證，注冊(cè)入庫貨品、數(shù)量。下達(dá)任務(wù)后，倉管員在PDA上接管收集任務(wù)，接管后系統(tǒng)自動(dòng)警告庫位、貨物批次標(biāo)簽展開入庫注冊(cè)。
  數(shù)據(jù)最終上傳遍系統(tǒng)以后，系統(tǒng)注冊(cè)入庫已完成。 2、出庫管理：計(jì)劃員或倉管員在系統(tǒng)中創(chuàng)立出庫憑證(出庫計(jì)劃表)，記錄出庫貨品、出庫數(shù)量等憑證信息。  系統(tǒng)根據(jù)自由選擇的庫房、貨品、數(shù)量依據(jù)先進(jìn)先出的原則得出建議庫位的貨品批次等信息，創(chuàng)立出庫明細(xì)。
  發(fā)布命令出庫收集任務(wù)，倉管員通過PDA掃瞄收集出庫，收集已完成后上載收集數(shù)據(jù)，出庫任務(wù)已完成，在系統(tǒng)中注冊(cè)貨物出庫已完成。 3、盤庫管理：倉庫管理員創(chuàng)立盤庫憑證，可根據(jù)盤庫市場(chǎng)需求按全局/局部(按庫位或者按貨物)盤庫。
    繼續(xù)執(zhí)行憑證后，系統(tǒng)自動(dòng)失效盤庫范圍內(nèi)的庫存，然后發(fā)布命令盤庫指令給倉庫保管員，倉庫保管員用于PDA繼續(xù)執(zhí)行盤庫掃瞄。盤庫完結(jié)后獲釋庫存，并分解盤庫盈虧表。 系統(tǒng)收益： a、提升業(yè)務(wù)單元間信息傳送和分享的快速性與可靠性； b、規(guī)范業(yè)務(wù)流程，作業(yè)過程構(gòu)建追溯到收集，創(chuàng)建追溯到機(jī)制 c、提升現(xiàn)場(chǎng)管理的時(shí)效性、針對(duì)性、透明性； d、增加人工操作者，提升信息反饋效率； e、減少統(tǒng)計(jì)資料的陳舊、差錯(cuò)、遺漏，提升數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析水平； f、提升系統(tǒng)處置效率，防止人工重復(fù)的數(shù)據(jù)錄入。
     標(biāo)領(lǐng)倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)迎合了時(shí)代發(fā)展趨勢(shì)，解決問題了傳統(tǒng)手工管理模式做將近的事情，是對(duì)管理思想和管理模式的變革和創(chuàng)意。企業(yè)通過系統(tǒng)構(gòu)建倉儲(chǔ)、信息流、資金流的集成化、實(shí)時(shí)化、一體化管理，全面提高供應(yīng)鏈核心競(jìng)爭(zhēng)力，源源不斷的建構(gòu)價(jià)值和效益。

WMS倉庫管理系統(tǒng)的目的是獨(dú)立實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)管理各種功能：收貨、在正確的地點(diǎn)存貨、存貨管理、定單處理、分揀和配送控制。WMS將關(guān)注的焦點(diǎn)集中于對(duì)倉儲(chǔ)執(zhí)行的優(yōu)化和有效管理，同時(shí)延伸到運(yùn)輸配送計(jì)劃、和上下游供應(yīng)商客戶的信息交互，從而有效提高倉儲(chǔ)企業(yè)、配送中心和生產(chǎn)企業(yè)的倉庫的執(zhí)行效率和生產(chǎn)率，降低成本，提高企業(yè)客戶的滿意度，從而提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

傳統(tǒng)的倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)概念中忽略了管理經(jīng)驗(yàn)和自動(dòng)識(shí)別硬件的缺失。倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)中的軟件指的是支持整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)作的軟件部分，包括收貨處理、上架管理、揀貨作業(yè)、月臺(tái)管理、補(bǔ)貨管理、庫內(nèi)作業(yè)、越庫操作、循環(huán)盤點(diǎn)、RF操作、加工管理、矩陣式收費(fèi)等。
倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)中的硬件指的是用于打破傳統(tǒng)數(shù)據(jù)采集和上傳的瓶頸問題，利用自動(dòng)識(shí)別技術(shù)和無線傳輸提高數(shù)據(jù)的精度和傳輸?shù)乃俣取?nbsp; 管理經(jīng)驗(yàn)指的是開發(fā)商根據(jù)其開發(fā)經(jīng)驗(yàn)中客戶的管理方式和理念整合的一套管理理念和流程，為企業(yè)做到真正的管理。

總的來講，WMS倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)會(huì)給企業(yè)帶來如下效果：

1.降低揀貨周期，實(shí)現(xiàn)對(duì)市場(chǎng)變化的快速響應(yīng);

2.跨倉庫的存貨調(diào)度的全面可見;

3.降低人員、設(shè)施和設(shè)備成本，勞動(dòng)力成本最多節(jié)約40%;

4.合理利用空間，空間利用率能提高20%;

5.物理盤點(diǎn)的執(zhí)行成本大幅減少;

6.批次管理，避免錯(cuò)誤揀貨而導(dǎo)致出貨延遲；

7.隨到隨盤的實(shí)際操作模式，與其他流程互不干擾，盤點(diǎn)效率提升60%以上；

8.實(shí)時(shí)盤點(diǎn)，庫存準(zhǔn)確率達(dá)95%以上。