物聯(lián)網(wǎng)智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)

WMS好比倉(cāng)庫(kù)主管，必須重視對(duì)過(guò)程中的人、機(jī)、料、法、環(huán)進(jìn)行全面管理，而ERP就像是倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理，只重點(diǎn)關(guān)注進(jìn)銷存。訊商WMS為大家詳細(xì)說(shuō)說(shuō)二者的區(qū)別。管理方式不同ERP倉(cāng)儲(chǔ)管理強(qiáng)調(diào)的是結(jié)果管理，WMS強(qiáng)調(diào)的是過(guò)程管理。
ERP倉(cāng)儲(chǔ)管理是面向財(cái)務(wù)核算，WMS則是面向過(guò)程控制。   精細(xì)程度不同 ERP倉(cāng)儲(chǔ)管理雖然也將倉(cāng)儲(chǔ)劃分為庫(kù)區(qū)庫(kù)位，但因?yàn)闆](méi)有過(guò)程的校驗(yàn)功能，很容易出現(xiàn)錯(cuò)亂亂放的情況，導(dǎo)致庫(kù)存管理的凌亂。WMS則利用條碼技術(shù)對(duì)每個(gè)庫(kù)區(qū)庫(kù)位進(jìn)行條碼標(biāo)識(shí)，上下架都需要進(jìn)行掃描確認(rèn)，能實(shí)現(xiàn)精細(xì)的庫(kù)存管理。 效率不同 ERP倉(cāng)儲(chǔ)管理部分廠家也集成了條碼管理功能，但功能上存在缺陷，不能對(duì)其他廠家的條碼進(jìn)行解析應(yīng)用，沒(méi)有和條碼硬件及檢測(cè)硬件的集成。
WMS則解決了以上的問(wèn)題，通過(guò)掃描出入庫(kù)及盤(pán)點(diǎn)增加了工作效率及準(zhǔn)確率，而和檢測(cè)設(shè)備的集成不但減少了倉(cāng)儲(chǔ)人員的工作量，增加了物料質(zhì)量追溯的完整性。適用范圍不同ERP倉(cāng)庫(kù)管理適用于品種批次不多，出入庫(kù)頻率不高、對(duì)保質(zhì)期和追溯性要求不高的企業(yè)，WMS則適用于品種批次較多，出入庫(kù)頻度很高、對(duì)保質(zhì)期和追溯性有很高要求的倉(cāng)庫(kù)。

電商WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理解決方案可統(tǒng)一后臺(tái)管理，數(shù)據(jù)、訂單、積分實(shí)時(shí)同步ERP，推動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)物流及時(shí)配送。針對(duì)電商倉(cāng)儲(chǔ)物流對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)各環(huán)節(jié)實(shí)施全過(guò)程控制管理，并可對(duì)貨物進(jìn)行貨位、批次、保質(zhì)期、配送等實(shí)現(xiàn)條形碼標(biāo)簽序列號(hào)管理，對(duì)整個(gè)收貨、發(fā)貨、補(bǔ)貨、集貨、送貨等各個(gè)環(huán)節(jié)的規(guī)范化作業(yè),還可以根據(jù)客戶的需求制作多種合理的統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
憑借豐富的條碼資源及多年實(shí)施條碼系統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)，將條碼引入倉(cāng)庫(kù)管理，去掉了手工書(shū)寫(xiě)票據(jù)和送到機(jī)房輸入的步驟，解決庫(kù)房信息陳舊滯后的弊病。使用以大電商倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)有效地管理企業(yè)的銷售網(wǎng)絡(luò)，合理地利用銷售網(wǎng)絡(luò)的資源，實(shí)現(xiàn)物流配送和管理的電子化，減少企業(yè)在銷售網(wǎng)絡(luò)上的資金占用，優(yōu)化物流、資金流和信息流的運(yùn)作。可以從根本上解決企業(yè)在商品運(yùn)作過(guò)程中與上下游的供應(yīng)商、代理商、分銷商之間的溝通方式、產(chǎn)品銷售方式及服務(wù)方式。

倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS）有哪些功能？ 

貨位管理    

采用數(shù)據(jù)收集器讀取產(chǎn)品條形碼，查詢產(chǎn)品在貨位的具體位置，（如X產(chǎn)品在A貨區(qū)B航道C貨位），實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全方位管理。   通過(guò)終端或數(shù)據(jù)收集器實(shí)時(shí)地查看貨位貨量的存儲(chǔ)情況、空間大小及產(chǎn)品的最大容量，管理貨倉(cāng)的區(qū)域、容量、體積和裝備限度。

產(chǎn)品質(zhì)檢   

產(chǎn)成品包裝完成并粘貼條碼之后，運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)暫存區(qū)由質(zhì)檢部門進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)檢部門對(duì)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品掃描其包裝條碼，并在采集器上作出相應(yīng)記錄，檢驗(yàn)完畢后把采集器與計(jì)算機(jī)進(jìn)行連接，把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中；對(duì)合格產(chǎn)品生成質(zhì)檢單，由倉(cāng)庫(kù)保管人員執(zhí)行生產(chǎn)入庫(kù)操作，產(chǎn)品入庫(kù)，從系統(tǒng)中下載入庫(kù)任務(wù)到采集器中，入庫(kù)時(shí)掃描其中一件產(chǎn)品包裝上的條碼，在采集器上輸入相應(yīng)數(shù)量，掃描貨位條碼（如果入庫(kù)任務(wù)中指定了貨位，則采集器自動(dòng)進(jìn)行貨位核對(duì)），采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中，系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，數(shù)據(jù)庫(kù)中記錄此次入庫(kù)的品種、數(shù)量、入庫(kù)人員、質(zhì)檢人員、貨位、產(chǎn)品生產(chǎn)日期、班組等所有必要信息，系統(tǒng)并對(duì)相應(yīng)貨位的產(chǎn)品進(jìn)行累加。

以倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)技術(shù)的整合為主要目標(biāo)的系統(tǒng)，解決各種自動(dòng)化設(shè)備的信息系統(tǒng)之間整合與優(yōu)化的問(wèn)題。該系統(tǒng)的難點(diǎn)在于物流系統(tǒng)與軋鋼流水線的各自動(dòng)化設(shè)備系統(tǒng)要無(wú)縫連接，使庫(kù)存成為流水線的一個(gè)流動(dòng)環(huán)節(jié)，也使流水線成為庫(kù)存操作的一個(gè)組成部分。各種專用設(shè)備均有自己的信息系統(tǒng)，WMS不僅要整合設(shè)備系統(tǒng)，也要整合工藝流程系統(tǒng)，還要融入更大范圍的企業(yè)整體信息化系統(tǒng)中去。此類系統(tǒng)涉及的流程相對(duì)規(guī)范、專業(yè)化，多出現(xiàn)在大型ERP系統(tǒng)之中，成為一個(gè)重要組成部分。