亞馬遜fba系統(tǒng)功能
云倉電商倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)
物流倉儲(chǔ)管理子系統(tǒng)
倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)使用
西藏wms倉儲(chǔ)管理軟件
fba物流系統(tǒng)
物流倉儲(chǔ)信息系統(tǒng)
轉(zhuǎn)運(yùn)軟件有哪些類型
海外倉物流系統(tǒng)管理系統(tǒng)
fba系統(tǒng)特點(diǎn)
→電商銷售管理即訂單管理系統(tǒng)(OMS),包括全渠道訂單對接管理、銷售訂單管理、套餐管理、拆單合單管理、分倉管理、物流渠道分配管理、退貨管理、換貨管理、售后跟單管理等功能。
→倉庫管理系統(tǒng)(WMS),包括貨位管理、出入庫策略管理、庫存歸并策略管理、收貨管理、上架管理、波次揀貨管理、配單配貨管理、打包管理、出庫管理、盤點(diǎn)管理、庫存調(diào)整管理、移庫管理等功能。
→核算與結(jié)算管理系統(tǒng)(BMS),包括標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格管理、合同管理、計(jì)費(fèi)方案管理、應(yīng)收應(yīng)付賬款管理、充值管理、對賬單管理,總賬管理等功能。
→客戶關(guān)系管理系統(tǒng),包括客戶檔案管理、店鋪管理、客戶貨品管理、收發(fā)貨地址管理、客戶服務(wù)管理等功能?!y(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng),包括業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)、作業(yè)數(shù)據(jù)、財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)等統(tǒng)計(jì)分析功能。
→應(yīng)用系統(tǒng)集成(API)平臺,系統(tǒng)通過統(tǒng)一API平臺與電子商務(wù)商城平臺、電子商務(wù)ERP、物流渠道對接,實(shí)現(xiàn)商流、物流、信息流互聯(lián)互通。
→物流作業(yè)輔助系統(tǒng)集成,系統(tǒng)可集成移動(dòng)手持終端系統(tǒng)、電子標(biāo)簽揀貨系統(tǒng)、移動(dòng)揀貨車系統(tǒng)、自動(dòng)化揀貨系統(tǒng)、電子標(biāo)簽打印系統(tǒng)等物流作業(yè)輔助系統(tǒng)。
產(chǎn)品出庫產(chǎn)品出庫時(shí)倉庫保管人員憑銷售部門的提貨單,根據(jù)先入先出原則,從系統(tǒng)中找出相應(yīng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)下載到采集器中,制定出庫任務(wù),到指定的貨位,先掃描貨位條碼(如果貨位錯(cuò)誤則采集器進(jìn)行報(bào)警),然后掃描其中一件產(chǎn)品的條碼,如果滿足出庫任務(wù)條件則輸入數(shù)量執(zhí)行出庫,并核對或記錄下運(yùn)輸單位及車輛信息(以便以后產(chǎn)品跟蹤及追溯使用),否則采集器可報(bào)警提示。
倉庫退貨根據(jù)實(shí)際退貨情況,掃描退貨物品條碼,導(dǎo)入系統(tǒng)生成退貨單,確認(rèn)后生成退貨明細(xì)和帳務(wù)的核算等。倉庫盤點(diǎn)根據(jù)公l司制度,在系統(tǒng)中根據(jù)要進(jìn)行盤點(diǎn)的倉庫、品種等條件制定盤點(diǎn)任務(wù),把盤點(diǎn)信息下載到采集器中,倉庫工作人員通過到指定區(qū)域掃描產(chǎn)品條碼輸入數(shù)量的方式進(jìn)行盤點(diǎn),采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中,生成盤點(diǎn)報(bào)表。
庫存預(yù)警另外倉庫環(huán)節(jié)可以根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況為倉庫總量、每個(gè)品種設(shè)置上下警戒線,當(dāng)庫存數(shù)量接近或超出警戒線時(shí),進(jìn)行報(bào)警提示,及時(shí)地進(jìn)行生產(chǎn)、銷售等的調(diào)整,優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)和庫存。
產(chǎn)品入庫從系統(tǒng)中下載入庫任務(wù)到采集器中,入庫時(shí)掃描其中一件產(chǎn)品包裝上的條碼,在采集器上輸入相應(yīng)數(shù)量,掃描貨位條碼(如果入庫任務(wù)中指定了貨位,則采集器自動(dòng)進(jìn)行貨位核對),采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中,系統(tǒng)自動(dòng)對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,數(shù)據(jù)庫中記錄此次入庫的品種、數(shù)量、入庫人員、質(zhì)檢人員、貨位、產(chǎn)品生產(chǎn)日期、班組等所有必要信息,系統(tǒng)并對相應(yīng)貨位的產(chǎn)品進(jìn)行累加。
物料配送根據(jù)不同貨位生成的配料清單包含非常詳盡的配料信息,包括配料時(shí)間、配料工位、配料明細(xì)、配料數(shù)量等,相關(guān)保管人員在揀貨時(shí)可以根據(jù)這些條碼信息自動(dòng)形成預(yù)警,對錯(cuò)誤配料的明細(xì)和數(shù)量信息都可以進(jìn)行預(yù)警提示,極大的提高倉庫管理人員的工作效率。
貨位管理采用數(shù)據(jù)收集器讀取產(chǎn)品條形碼,查詢產(chǎn)品在貨位的具體位置,(如X產(chǎn)品在A貨區(qū)B航道C貨位),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全方位管理。通過終端或數(shù)據(jù)收集器實(shí)時(shí)地查看貨位貨量的存儲(chǔ)情況、空間大小及產(chǎn)品的最大容量,管理貨倉的區(qū)域、容量、體積和裝備限度。產(chǎn)品質(zhì)檢產(chǎn)成品包裝完成并粘貼條碼之后,運(yùn)到倉庫暫存區(qū)由質(zhì)檢部門進(jìn)行檢驗(yàn),質(zhì)檢部門對檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品掃描其包裝條碼,并在采集器上作出相應(yīng)記錄,檢驗(yàn)完畢后把采集器與計(jì)算機(jī)進(jìn)行連接,把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中;對合格產(chǎn)品生成質(zhì)檢單,由倉庫保管人員執(zhí)行生產(chǎn)入庫操作。
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