物流wms倉儲系統(tǒng)

自動化倉儲系統(tǒng)自動化設(shè)備第一階段物資的輸送、存儲、管理和控制主要靠人工實現(xiàn)，其實時性和直觀性是明顯的優(yōu)點。

自動化立體倉庫的使用設(shè)備是什么？ 

貨架自動化立體倉庫簡稱立體倉庫。一般是指采用幾層、十幾層乃至幾十層高的貨架儲存單元貨物，用相應(yīng)的物料搬運設(shè)備進行貨物入庫和出庫作業(yè)的倉庫。由于這類倉庫能充分利用空間儲存貨物，故常形象地將其稱為“立體倉庫”。 自動化立體倉庫是現(xiàn)代物流系統(tǒng)中迅速發(fā)展的一個重要組成部分, 它具有節(jié)約用地、減輕勞動強度、消除差錯、提高倉儲自動化水平及管理水平、提高管理和操作人員素質(zhì)、降低儲運損耗、有效地減少流動資金的積壓、提高物流效率等諸多優(yōu)點。 與廠級計算機管理信息系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)以及與生產(chǎn)線緊密相連的自動化立體倉庫更是當(dāng)今CIMS(計算機集成制造系統(tǒng))及FMS(柔性制造系統(tǒng))必不可少的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 

自動化立體倉庫的組成部分：

1、貨架：

用于存儲貨物的鋼結(jié)構(gòu)。目前主要有焊接式貨架和組合式貨架兩種基本形式。

2、托盤（貨箱）：

用于承載貨物的器具，亦稱工位器具。

3、巷道堆垛機:

用于自動存取貨物的設(shè)備。按結(jié)構(gòu)形式分為單立柱和雙立柱兩種基本形式；按服務(wù)方式分為直道、彎道和轉(zhuǎn)移車三種基本形式。

4、輸送機系統(tǒng):

立體庫的主要外圍設(shè)備，負(fù)責(zé)將貨物運送到堆垛機或從堆垛機將貨物移走。輸送機種類非常多，常見的有輥道輸送機，鏈條輸送機，升降臺，分配車，提升機，皮帶機等。

5、AGV系統(tǒng):

即自動導(dǎo)向小車。根據(jù)其導(dǎo)向方式分為感應(yīng)式導(dǎo)向小車和激光導(dǎo)向小車。

6、自動控制系統(tǒng):

驅(qū)動自動化立體庫系統(tǒng)各設(shè)備的自動控制系統(tǒng)。目前以采用現(xiàn)場總線方式為控制模式為主。

7、儲存信息管理系統(tǒng):

亦稱中央計算機管理系統(tǒng)。

是全自動化立體庫系統(tǒng)的核心，目前典型的自動化立體倉庫系統(tǒng)均采用大型的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)（如ORACLE，SYBASE等）構(gòu)筑典型的客戶機/服務(wù)器體系，可以與其他系統(tǒng)（如ERP系統(tǒng)等）聯(lián)網(wǎng)或集成。 

自動化立體倉庫的應(yīng)用領(lǐng)域：

1.醫(yī)藥生產(chǎn)：

醫(yī)藥生產(chǎn)是最早應(yīng)用自動化立體倉庫的領(lǐng)域之一，1993年廣州羊城制藥廠建成了國內(nèi)最早的醫(yī)藥生產(chǎn)用自動化立體庫。此后，吉林敖東、東北制藥、揚子江制藥、石家莊制藥、上藥集團等數(shù)十個企業(yè)成功應(yīng)用自動化立體倉庫。

2.汽車制造：

國內(nèi)最早應(yīng)用應(yīng)用自動化立體倉庫的領(lǐng)域之一。中國二汽是最早應(yīng)用自動化立體倉庫的單位。目前國內(nèi)主要汽車制造企業(yè)幾乎無一例外的應(yīng)用自動化立體倉庫。

3.機械制造：

是廣泛應(yīng)用自動化立體倉庫的領(lǐng)域之一。如三一重工等。

4.電子制造：

聯(lián)想等電子領(lǐng)域在2000年后開始采用自動化立體倉庫系統(tǒng)。

5.煙草制造業(yè)：

國內(nèi)采用自動化立體倉庫最普遍的行業(yè)。而且大量采用進口設(shè)備。

倉儲系統(tǒng)是倉庫管理系統(tǒng)，很多ERP中也有倉庫管理模塊，他們功能貌似相同，但還有很多不同的特點。

ERP倉庫管理模塊是ERP功能中針對倉庫管理的一個模塊，一般和財務(wù)系統(tǒng)連接使用，用于核算企業(yè)的物料成本及庫存情況，主要作用集中在采購信息的輔助以及事后成本的歸集計算。ERP倉庫管理屬于成型的軟件模塊，基本不支持客戶化開發(fā)，不能完全貼近自己的需求，WMS倉儲系統(tǒng)基于其靈活性很高，屬于在基礎(chǔ)軟件框架上的二次開發(fā)，更貼近客戶的需求，這也是為什么企業(yè)有了ERP的同時，為什么還需要倉儲系統(tǒng)的核心因素。

效率不同ERP倉儲管理部分廠家也集成了條碼管理功能，但功能更上存在缺陷，不能對其他廠家的條碼進行解析應(yīng)用，沒有和條碼硬件及檢測硬件的集成，導(dǎo)致最終不能實際應(yīng)用，出入庫、盤點、檢驗等業(yè)務(wù)仍需要手工輸入，效率低下。
WMS則解決了以上的問題，通過掃描出入庫及盤點增加了工作效率及準(zhǔn)確率，而和檢測設(shè)備的集成不但減少了倉儲人員的工作量，增加了物料質(zhì)量追溯的完整性，方便對供應(yīng)商進行精細化考核。   適用范圍不同ERP倉庫管理適用于品種批次不多，出入庫頻率不高、對保質(zhì)期和追溯性要求不高的企業(yè)，WMS則適用于品種批次較多，出入庫頻度很高、對保質(zhì)期和追溯性有很高要求的倉庫。
硬件集成應(yīng)用不同ERP倉儲管理基本沒有硬件的集成應(yīng)用，WMS則和條碼設(shè)備、輸送設(shè)備、叉車終端、檢測設(shè)備等集成，實現(xiàn)倉庫作業(yè)管理的自動化應(yīng)用。  拓展性不同ERP倉儲管理屬于成型的軟件模塊，基本不支持客戶化開發(fā)，不能完全貼近自己的需求。WMS則靈活性很高，屬于在基礎(chǔ)軟件框架上的二次開發(fā)，更貼近客戶的需求。

管理方式不同ERP倉儲管理強調(diào)的是結(jié)果管理，WMS強調(diào)的是過程管理。ERP倉儲管理是面向財務(wù)核算，WMS則是面向過程控制。 精細程度不同ERP倉儲管理雖然也將倉儲劃分為庫區(qū)庫位，但因為沒有過程的校驗功能，很容易出現(xiàn)錯放亂放的情況，導(dǎo)致庫存管理的凌亂。

而WMS則利用條碼技術(shù)對每個庫區(qū)庫位進行條碼標(biāo)識，上下架都需要進行掃描確認(rèn)，可以保障每筆出入庫業(yè)務(wù)的準(zhǔn)確性，因而能實現(xiàn)精細的庫存管理。ERP倉儲管理一般能實現(xiàn)物料的批次管理，沒辦法進行唯一化區(qū)別確認(rèn)。而WMS則可包容批次管理及唯一性管理，針對部分貴重物品或關(guān)鍵物料進行唯一性編碼，增加物料管理的準(zhǔn)確性。