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產(chǎn)品出庫產(chǎn)品出庫時倉庫保管人員憑銷售部門的提貨單,根據(jù)先入先出原則,從系統(tǒng)中找出相應(yīng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)下載到采集器中,制定出庫任務(wù),到指定的貨位,先掃描貨位條碼(如果貨位錯誤則采集器進(jìn)行報警),然后掃描其中一件產(chǎn)品的條碼,如果滿足出庫任務(wù)條件則輸入數(shù)量執(zhí)行出庫,并核對或記錄下運(yùn)輸單位及車輛信息(以便以后產(chǎn)品跟蹤及追溯使用),否則采集器可報警提示。
倉庫退貨根據(jù)實(shí)際退貨情況,掃描退貨物品條碼,導(dǎo)入系統(tǒng)生成退貨單,確認(rèn)后生成退貨明細(xì)和帳務(wù)的核算等。倉庫盤點(diǎn)根據(jù)公l司制度,在系統(tǒng)中根據(jù)要進(jìn)行盤點(diǎn)的倉庫、品種等條件制定盤點(diǎn)任務(wù),把盤點(diǎn)信息下載到采集器中,倉庫工作人員通過到指定區(qū)域掃描產(chǎn)品條碼輸入數(shù)量的方式進(jìn)行盤點(diǎn),采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中,生成盤點(diǎn)報表。
庫存預(yù)警另外倉庫環(huán)節(jié)可以根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況為倉庫總量、每個品種設(shè)置上下警戒線,當(dāng)庫存數(shù)量接近或超出警戒線時,進(jìn)行報警提示,及時地進(jìn)行生產(chǎn)、銷售等的調(diào)整,優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)和庫存。
產(chǎn)品入庫從系統(tǒng)中下載入庫任務(wù)到采集器中,入庫時掃描其中一件產(chǎn)品包裝上的條碼,在采集器上輸入相應(yīng)數(shù)量,掃描貨位條碼(如果入庫任務(wù)中指定了貨位,則采集器自動進(jìn)行貨位核對),采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中,系統(tǒng)自動對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,數(shù)據(jù)庫中記錄此次入庫的品種、數(shù)量、入庫人員、質(zhì)檢人員、貨位、產(chǎn)品生產(chǎn)日期、班組等所有必要信息,系統(tǒng)并對相應(yīng)貨位的產(chǎn)品進(jìn)行累加。
物料配送根據(jù)不同貨位生成的配料清單包含非常詳盡的配料信息,包括配料時間、配料工位、配料明細(xì)、配料數(shù)量等,相關(guān)保管人員在揀貨時可以根據(jù)這些條碼信息自動形成預(yù)警,對錯誤配料的明細(xì)和數(shù)量信息都可以進(jìn)行預(yù)警提示,極大的提高倉庫管理人員的工作效率。
貨位管理采用數(shù)據(jù)收集器讀取產(chǎn)品條形碼,查詢產(chǎn)品在貨位的具體位置,(如X產(chǎn)品在A貨區(qū)B航道C貨位),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全方位管理。通過終端或數(shù)據(jù)收集器實(shí)時地查看貨位貨量的存儲情況、空間大小及產(chǎn)品的最大容量,管理貨倉的區(qū)域、容量、體積和裝備限度。產(chǎn)品質(zhì)檢產(chǎn)成品包裝完成并粘貼條碼之后,運(yùn)到倉庫暫存區(qū)由質(zhì)檢部門進(jìn)行檢驗(yàn),質(zhì)檢部門對檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品掃描其包裝條碼,并在采集器上作出相應(yīng)記錄,檢驗(yàn)完畢后把采集器與計算機(jī)進(jìn)行連接,把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中;對合格產(chǎn)品生成質(zhì)檢單,由倉庫保管人員執(zhí)行生產(chǎn)入庫操作。
員工:省時省力準(zhǔn)確率高庫存與生產(chǎn)、銷售相互依賴又相互制約,生產(chǎn)與銷售決定著庫存的周轉(zhuǎn)率,同時,庫存也制約著企業(yè)的銷售與生產(chǎn),只有將每一環(huán)節(jié)管理得當(dāng)才能使企業(yè)正常運(yùn)作,獲得更多的利潤。
傳統(tǒng)的倉庫管理依賴員工記憶和經(jīng)驗(yàn),導(dǎo)致差錯率較高;而且不能嚴(yán)格執(zhí)行先進(jìn)先出,有時對于員工任務(wù)安排不合理,各種作業(yè)路線沒有規(guī)劃;再加上人工本來就容易出錯,結(jié)果是庫存不準(zhǔn)確、盤點(diǎn)也不準(zhǔn)確。 使用WMS倉儲管理系統(tǒng)進(jìn)行合理規(guī)范的庫存管理,降低對人的依賴,庫存準(zhǔn)確率高,加上編碼管理貨品,可以嚴(yán)格執(zhí)行先進(jìn)先出。
杜絕倉庫產(chǎn)品過期的風(fēng)險。不僅能減輕倉庫人員的壓力,還能提高庫存準(zhǔn)確率,對于倉庫人員而言是很大的優(yōu)勢。
基層管理者:方便查詢與管理使用WMS系統(tǒng)之后,管理將更加規(guī)范。商品出入倉庫都輸入到系統(tǒng)中,降低了人工出錯的幾率,倉庫的賬目也可以做到實(shí)時、同步、可視,方便數(shù)據(jù)查詢和期末盤點(diǎn),不會造成倉儲數(shù)據(jù)不全的問題,同時避免積壓產(chǎn)生呆滯物料。
倉管人員分配好職責(zé),現(xiàn)場作業(yè)進(jìn)度可視化,員工的勞動效率就可以得到提高。及時將庫存商品ABC分類,方便揀貨人員處理。同時也可以了解動態(tài)庫存,進(jìn)行及時有效的補(bǔ)貨。
企業(yè):為決策提供參考通過倉庫管理系統(tǒng),可以連通供應(yīng)鏈上下游信息,對于原材料的采購、物流公si的預(yù)約能夠及時進(jìn)行有效的溝通,保證信息的通暢。同時,WMS對于企業(yè)擴(kuò)大之后建設(shè)集團(tuán)統(tǒng)一倉儲信息平臺有重要意義。
另一方面,倉庫與銷售是實(shí)時同步的,利用WMS可以及時把倉庫數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為市場信息,進(jìn)而為相關(guān)管理者提供決策依據(jù)。從這一點(diǎn)來看,倉庫管理系統(tǒng)已經(jīng)成為企業(yè)信息系統(tǒng)不可缺少的一部分。通過WMS系統(tǒng),可以了解到企業(yè)內(nèi)部商品的庫存情況和銷售情況,有利于企業(yè)作出更好的決策。WMS是倉庫管理系統(tǒng)(Warehouse Management System) 的縮寫,倉庫管理系統(tǒng)是通過入庫業(yè)務(wù)、出庫業(yè)務(wù)、倉庫調(diào)撥、庫存調(diào)撥和虛倉管理等功能,對批次管理、物料對應(yīng)、庫存盤點(diǎn)、質(zhì)檢管理、虛倉管理和即時庫存管理等功能綜合運(yùn)用的管理系統(tǒng),有效控制并跟蹤倉庫業(yè)務(wù)的物流和成本管理全過程,實(shí)現(xiàn)或完善的企業(yè)倉儲信息管理。
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