物流管理系統(tǒng)

WMS倉儲管理系統(tǒng)給用戶帶來了巨大效益。主要表現(xiàn)在： 1.數(shù)據(jù)采集及時、過程精準管理、全自動化智能導向，提高工作效率； 2. 庫位精確定位管理、狀態(tài)全面監(jiān)控，充分利用有限倉庫空間； 3.貨品上架和下架，全智能按先進先出自動分配上下架庫位，避免人為錯誤； 4.實時掌控庫存情況，合理保持和控制企業(yè)庫存； 5.通過對批次信息的自動采集，實現(xiàn)了對產品生產或銷售過程的可追溯性。

貨位管理采用數(shù)據(jù)收集器讀取產品條形碼，查詢產品在貨位的具體位置，（如X產品在A貨區(qū)B航道C貨位），實現(xiàn)產品的全方位管理。通過終端或數(shù)據(jù)收集器實時地查看貨位貨量的存儲情況、空間大小及產品的最大容量，管理貨倉的區(qū)域、容量、體積和裝備限度。
產品質檢產成品包裝完成并粘貼條碼之后，運到倉庫暫存區(qū)由質檢部門進行檢驗，質檢部門對檢驗不合格的產品掃描其包裝條碼，并在采集器上作出相應記錄，檢驗完畢后把采集器與計算機進行連接，把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中；對合格產品生成質檢單，由倉庫保管人員執(zhí)行生產入庫操作。

WMS倉儲管理系統(tǒng)通過對倉庫的庫位細分，人員績效管理、條碼電子標簽等先進技術實現(xiàn)精益的倉儲管理。與ERP中的倉庫管理模塊相比，還是有較大的不同和優(yōu)勢的。

1、倉庫PDA作業(yè)，即時統(tǒng)計作業(yè)人員工作量，實現(xiàn)倉儲作業(yè)的計件工資管理，大大提高人員積極性，管理人員可即時了解倉庫作業(yè)人員的工作狀態(tài)。

2、出庫需檢驗貨位標簽，把出錯率降至最di，即時下達出入庫任務到PDA，無須等待單據(jù)打印，入庫時PDA提示貨品默認存放庫位；上架后需掃描庫位標簽進行確定，減少放錯貨亂放貨的問題。

3、缺貨商品即時上報，讓采購即時跟進補貨，提供主管人員即時檢查庫存準確性，并追蹤問題根源。  

4、有監(jiān)督才有管理，電子庫存卡是現(xiàn)場管理的重要基礎?？窗骞芾?，讓倉庫變得透明可監(jiān)督。

5、自動精準ding位貨品庫位；并指引最jia的揀貨行走路徑，大大提高找貨速度。